[實用新型]一種輸煤系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020140606.6
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN211545052U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙國慶;隗永濤;楊澤利;楊學鵬;陳婷;王艷春;蔡勇雁;尹偉辰;于洋;劉忠秋
• 申請（專利權(quán)）人: 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司;中國大唐集團科技工程有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G43/00
• 代理公司: 北京八月瓜知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

本實用新型涉及火力發(fā)電廠燃煤檢測領(lǐng)域，特別是指一種輸煤系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)包括碎煤機、振動篩、落煤斗、顆粒度及粒徑分布檢測裝置和輸送皮帶；所述振動篩設(shè)置在碎煤機的下端，所述碎煤機的出口端與落煤斗的入口端連通，落煤斗的出口端位于輸送皮帶的上部；所述顆粒度及粒徑分布檢測裝置包括檢測通道、顆粒度及分布檢測儀和分級裝置；所述分級裝置將檢測通道內(nèi)的煤流束按粒徑分成多個等級，并且對應(yīng)每個等級的煤流束設(shè)置一個顆粒度及分布檢測儀；所述檢測通道的入口端與落煤斗的上端連通，所述檢測通道的出口端與落煤斗的下端連通。該輸煤系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)入爐煤的顆粒度及粒徑分布在線檢測。可據(jù)此及時對鍋爐進行針對性調(diào)節(jié),提高鍋爐燃燒效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及火力發(fā)電廠燃煤檢測領(lǐng)域，特別是指一種輸煤系統(tǒng)。

背景技術(shù)

燃煤電廠的大型循環(huán)流化床鍋爐(CFB)具有高效、低污染，適應(yīng)多種燃料、負荷調(diào)節(jié)性能好和灰渣綜合可用性強等優(yōu)越性能。但CFB鍋爐對入爐燃料的顆粒度及顆粒級配也提出了嚴格的要求，入爐煤的顆粒度、粒徑分布及顆粒級配，對循環(huán)流化床鍋爐的點火啟動、運行控制、燃燒效率均有很大影響。

循環(huán)流化床鍋爐運行時的基本要求就是床料沸騰時的稀相區(qū)和密相區(qū)分布正常，床溫維持穩(wěn)定，因此，對入爐煤的顆粒度一定要有保證，且要有適當?shù)暮Y分比例。如在運行中有大煤塊大量地進入流化床內(nèi)燃燒時，會在床體中沉積形成死區(qū)，破壞正常的流化狀態(tài)，使爐內(nèi)溫度場不均勻，會因床溫過低或床溫過高造成結(jié)焦而被迫停爐。如果煤的顆粒組分過細，則造成細粉量揚析，甚至連分離器都捕捉不到，未完全燃燒就進入尾部煙道，造成尾部飛灰增加，飛灰含碳量增加(嚴重時高達50％以上)，使得鍋爐熱效率降低。因此，對入爐煤的顆粒度及粒徑分布及時取樣和檢測，顯得尤為重要。

目前，大部分循環(huán)流化床發(fā)電廠都是通過機械取樣或者人工取樣后，采用實驗室化驗的方法檢測入爐煤的顆粒度及粒徑分布；根據(jù)煤種的不同，一般化驗時間為6-8小時，每班化驗一次。因此，現(xiàn)行方法存在以下缺點：

1)不能對破碎機出口顆粒度效果的實時檢測和及時分析，以便發(fā)現(xiàn)問題和采取調(diào)整措施；

2)由于人為因素和客觀條件影響，造成檢測結(jié)果存在偏差。

對于無中間配級煤倉的發(fā)電廠，經(jīng)二次碎煤機破碎后的燃煤經(jīng)過皮帶直接進入鍋爐燃燒，由于人工取樣化驗時間長，不能及時檢測得出信息反饋，燃煤已經(jīng)送入爐膛燃燒了，對運行調(diào)節(jié)不利，不利于提前預(yù)防和控制由于顆粒度超標造成的鍋爐運行生產(chǎn)事故的發(fā)生。

火電廠針對入爐煤的顆粒度及粒徑分布的檢測，現(xiàn)行采用實驗室化驗的常用方法為：按照GB/T 477-2008煤炭篩分試驗方法，按照大篩分和小篩分方法，對入爐煤進行顆粒度粒級按照質(zhì)量進行分析檢驗。隨著新技術(shù)的發(fā)展，目前為止新的顆粒粒度儀器和方法有以下幾種：動態(tài)光散射方法、納米顆粒跟蹤分析技術(shù)、共振質(zhì)量測量技術(shù)、激光衍射技術(shù)、空間濾波測速儀、自動成像技術(shù)。

但是現(xiàn)有的入爐煤檢測均是處于實驗室檢測階段，不能實現(xiàn)入爐煤的在線檢測。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出一種輸煤系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中入爐煤不能在線檢測的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種輸煤系統(tǒng)，其包括：碎煤機、振動篩、落煤斗、顆粒度及粒徑分布檢測裝置和輸送皮帶；

所述振動篩設(shè)置在碎煤機的下端，所述碎煤機的出口端與落煤斗的入口端連通，落煤斗的出口端位于輸送皮帶的上部；

所述顆粒度及粒徑分布檢測裝置包括檢測通道、顆粒度及分布檢測儀和分級裝置；

所述分級裝置將檢測通道內(nèi)的煤流束按粒徑分成多個等級，并且對應(yīng)每個等級的煤流束設(shè)置一個顆粒度及分布檢測儀；

所述檢測通道的入口端與落煤斗的上端連通，所述檢測通道的出口端與落煤斗的下端連通。