[實用新型]一種真空干燥和快速冷卻二合一裝置

有效

• 申請號: 202020139160.5
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN212030041U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 單軍
• 申請（專利權）人: 南京?？怂姑芊饧夹g有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B5/04;F26B25/12;F26B25/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 戴仕琴;劉湘舟

本實用新型公開了一種真空干燥和快速冷卻二合一裝置，包括罐體和產品料框支架，還包括活動蓋、導軌、滾輪、活動塊、壓緊氣缸和開蓋氣缸，所述罐體的截面為方形，所述罐體內部底側設有所述產品料框支架，所述產品料框支架與所述罐體內側固定連接用于放置物件，所述活動蓋與所述用于蓋合所述罐體，所述罐體上下端均為開口，因此所述罐體上下端均活動蓋，所述開蓋氣缸與所述活動蓋固定連接用于帶動所述活動蓋移動，所述罐體四周設有檐口。本實用新型設計合理，結構簡單，加工便捷，節約了加工成本，另上下蓋及冷卻風機的配合設計，使干燥和冷卻可在一個工位內實現，減少了設備占地面積，也縮短了生產線的整體時間，提高設備產能。

【技術領域】

本實用新型涉及機械制造加工領域，特別涉及一種真空干燥和快速冷卻二合一裝置。

【背景技術】

在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因,會不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋等缺陷，導致其產品會產生滲漏或表面處理質量問題，造成鑄造或粉末冶金的產品質量不合格率在10％以上，有的甚至達到90％以上。為了解決鑄件廢品率高的問題,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產中要采取一定的處理措施，浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用。浸滲是通過自然滲透、抽真空或真空加壓等方法將密封介質滲入微孔中，將縫隙填充滿，再通過室溫、冷卻或加熱等方法將密封介質固化，達到微孔密封的目的，其在短時間內就可以達到幾乎100％的封孔效果。浸滲技術是近20多年來發展完善的一項技術,是鑄件及粉末冶金件孔隙問題的經濟可靠的永久性解決方案,這種處理可以使用在原料、已機加工零件上，不會導致尺寸變化、或是鑄件被污染，解決了鑄件因微孔而面臨報廢的問題。

一般來說，浸滲工藝分為浸滲前處理、浸滲處理和浸滲后處理三個階段。本文所介紹的這種真空干燥和快速冷卻二合一裝置，為浸滲前處理，主要目的是使浸滲前的產品干燥和冷卻。

浸滲技術的原理是把滲漏的的產品裝入真空器內，抽真空把微孔里的氣體排出，然后加壓使浸滲液進入微孔，加熱使其固化，固化后因其高純度、不可逆轉、耐高溫、耐酸堿、耐溶劑、耐冷熱沖擊等特征而達到彌補鑄件缺陷的目的。如果產品表面的灰塵、油污、金屬碎屑和水分被帶入浸滲液中，會影響浸滲液的滲透力和粘合力，直接影響到產品浸滲后的質量。

為此，我們提出一種真空干燥和快速冷卻二合一裝置。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種真空干燥和快速冷卻二合一裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種真空干燥和快速冷卻二合一裝置，包括罐體和產品料框支架，還包括活動蓋、導軌、滾輪、活動塊、壓緊氣缸和開蓋氣缸，所述罐體的截面為方形，所述罐體內部底側設有所述產品料框支架，所述產品料框支架與所述罐體內側固定連接用于放置物件，活動蓋用于蓋合所述罐體，所述罐體上下端均為開口，因此所述罐體上下端均活動蓋，所述開蓋氣缸與所述活動蓋固定連接用于帶動所述活動蓋移動，所述罐體四周設有檐口，所述檐口上焊接導軌，所述導軌與所述罐體四周設有檐口的重合處為斷口，所述滾輪可在所述導軌滑動，所述活動蓋底部設有所述滾輪且所述活動蓋底側貼接有密封圈，所述壓緊氣缸與活動塊固定連接用于帶動所述活動塊移動，所述壓緊氣缸底端固定連接在所述罐體上，所述活動塊設置在所述斷口內側，風機設置在所述罐體下部用于冷卻物件。

進一步地，所述導軌的數量為兩個。

進一步地，所述罐體、導軌和開蓋氣缸均通過焊架與外部固定結構固定連接。