[實用新型]一種免拆窗洞口模板的預制外墻

有效

• 申請號: 202020138180.0
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN211917193U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 劉佳瑞;黎加純;鄧寶瑜;黃誠;歐陽健;何東升
• 申請（專利權）人: 廣東博意建筑設計院有限公司
• 主分類號: B28B7/18
• 分類號: B28B7/18;B28B7/00;B28B7/28;B28B1/14;E04B2/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;郝傳鑫

本實用新型涉及建筑構件的技術領域，公開了一種免拆窗洞口模板的預制外墻，包括外墻模板，外墻模板上開設有窗洞口，窗洞口的內周圍設有窗洞口模板，窗洞口模板與外墻模板之間形成第一澆注腔，窗洞口模板的一側設有與填充材料連接的燕尾槽，窗洞口模板上設有窗框，窗框上設有窗扇；由此，本實用新型通過向第一澆注腔內澆注填充材料將窗洞口模板與外墻模板澆注為一體，窗洞口模板直接作為洞口的成型模板，不需要拆模，施工工序少，工廠生產效率高；且現場安裝時能直接將窗框和窗扇安裝在窗洞口模板上，代替了傳統需要在現場先安裝模板再安裝窗框的方法，窗洞口完成面的平整度高，減少窗框安裝現場調平工作，現場安裝時間少，現場施工效率高。

技術領域

本實用新型涉及建筑構件的技術領域，特別是涉及一種免拆窗洞口模板的預制外墻。

背景技術

隨著建筑施工技術和建筑材料性能的不斷發展與進步，越來越多的工程結構設計采用了由構件工廠預制、工地現場安裝的預制混凝土外墻板技術，其具有施工工藝簡單、工人操作方便和建筑物安全系數高等優點，成本低，工期短。

在現有裝配式建筑外墻板施工過程中，外預制外墻模板窗洞口外窗安裝常常是將窗框和窗窗洞口模板固定在一起，再將窗窗洞口模板按照在外墻板上，并澆注混凝土，待混凝土終凝后，再拆除固定螺絲和窗窗洞口模板，需要現場對窗框進行調平工作，工序復雜，現場安裝時間長，現場施工效率低，且脫模操作困難，特別是采用預制夾心墻板時，預制夾心墻板為混凝土板－保溫層－混凝土板，保溫層上用鋼筋固定防腐木方，由于窗框安裝在保溫層上，而這種墻板在生產過程中窗洞口部分往往有混凝土漏漿連接內外混凝土，使得保溫層上有 3－5cm混凝土封邊，并和連接防腐木樁的鋼筋一同形成了墻板的熱橋，導致安裝窗框后戶外或室內的熱量通過混凝土封邊傳入室內或戶外，特別在秋末冬初室內外溫差較大，且室內通風不暢時，冷熱空氣頻繁接觸，墻體保溫層導熱不均勻導致產生熱橋效應，從而造成房屋內墻結露、發霉甚至滴水；且采用這種安裝方法，窗框與混凝土墻面之間存在縫隙，容易出現滲水漏水現象，不利于防水。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種不需要拆模、安裝精度高和現場施工效率高的免拆窗洞口模板的預制外墻。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種免拆窗洞口模板的預制外墻，包括外墻模板，所述外墻模板上開設有窗洞口，所述窗洞口的內周圍設有窗洞口模板，所述窗洞口模板與所述外墻模板之間形成用于澆注填充材料的第一澆注腔，所述窗洞口模板朝所述第一澆注腔的一側設有與所述填充材料連接的燕尾槽，所述窗洞口模板上設有窗框，所述窗框上設有窗扇。

作為本實用新型優選的方案，所述窗洞口模板包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第一模板設置在所述窗洞口的頂部，所述第二模板設置在所述窗洞口的底部，所述第三模板設置在所述窗洞口的左側部，所述第四模板設置在所述窗洞口的右側部，所述第一模板的左右兩端分別與所述第三模板的頂端和所述第四模板的頂端連接，所述第二模板的左右兩端分別與所述第三模板的底端和所述第四模板的底端連接。

作為本實用新型優選的方案，所述第一模板的材料、所述第二模板的材料、所述第三模板的材料和第四模板的材料均為低導熱系數材料。

作為本實用新型優選的方案，所述低導熱系數材料為木塑或玻纖增強尼龍。

作為本實用新型優選的方案，所述第一模板與所述外墻模板的戶外邊部的連接處設有防水企口。

作為本實用新型優選的方案，所述第一模板的戶外邊部設有滴水槽，所述滴水槽的槽口朝下設置。

作為本實用新型優選的方案，所述第二模板的戶外邊部設有排水斜面，所述排水斜面從所述窗框的底部向下傾斜設置。

作為本實用新型優選的方案，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板和所述第四模板內均設有第二澆注腔，所述第二澆注腔的腔體上設有將第二澆注腔與外界連通的澆注孔。