[實(shí)用新型]一種連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020135400.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN211807212U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙耀耀;徐妥夫;楊志國;郭衛(wèi)疆;康程;陳維平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華陸工程科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29B15/10
• 分類號(hào): B29B15/10;B29C35/08;B29C35/10;B29C71/00;B29C37/00;B65B13/02;B65B11/02
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 佘文英

本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的設(shè)備，涉及氣凝膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的設(shè)備，包括從前到后依次設(shè)置的第一升降平臺(tái)、雙工位放卷裝置、纖維氈送料裝置、金屬檢測裝置、浸漬裝置、微波固化裝置、疏水改性裝置、孔結(jié)構(gòu)保護(hù)裝置、溶劑清洗裝置、干燥裝置、收卷裝置和包裝裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了放卷、成型、改性、收卷及包裝的連續(xù)化，能實(shí)現(xiàn)將原材料經(jīng)該裝置直接生產(chǎn)成為氣凝膠氈產(chǎn)品，并完成包裝的過程。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣凝膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的設(shè)備及工業(yè)化方法。

背景技術(shù)

在以往氣凝膠氈生產(chǎn)過程中氣凝膠氈的生產(chǎn)往往以間歇式的方法生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，人工成本高，單條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)車間內(nèi)面臨著大量有機(jī)溶劑泄露的風(fēng)險(xiǎn)，增加了安全生產(chǎn)隱患，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

現(xiàn)階段，國內(nèi)外普遍的生產(chǎn)氣凝膠的方式為一步酸或堿法或先酸后堿兩步法，采用有機(jī)硅源和無機(jī)硅源來制備溶膠溶液再與纖維氈進(jìn)行復(fù)固化成型，其中濕凝膠氈的固化方式有浸泡罐直接浸泡固化和采用傳送加熱設(shè)備進(jìn)行連續(xù)固化兩種方式。兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，采用浸泡成型方法設(shè)備投資小，凝膠時(shí)間可控性強(qiáng)，相對(duì)來說可以根據(jù)需要對(duì)孔徑分布進(jìn)行調(diào)整，但是生產(chǎn)凝膠過程消耗時(shí)間長，固化后的纖維氈需要復(fù)卷加入隔墊以便后期浸泡和干燥的進(jìn)行。

目前國內(nèi)氣凝膠連續(xù)化成型尚處于起步階段，工藝和設(shè)備方面的改進(jìn)也在不斷的完善，如專利CN 109529735 A介紹了一種波成型連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的方法，但其收放卷裝置難以做到連續(xù)化，且微波設(shè)備本身難以做到防爆設(shè)備，大量的有機(jī)溶劑在蒸發(fā)上升過程中無法與微波設(shè)備有效的分開，濕凝膠浸泡改性時(shí)間短，因此該設(shè)備需要較多的生產(chǎn)工人參與，危險(xiǎn)性較高。

濕凝膠的干燥方式通常有常壓干燥、超臨界干燥、冷凍干燥等，而超臨界干燥又分為高溫超臨界干燥和低溫超臨界干燥。其中干燥效果以超臨界干燥效果最好，但超臨界干燥氣凝膠氈無法做到連續(xù)化生產(chǎn)，設(shè)備投資成本高。高溫超臨界干燥危險(xiǎn)性較大，加熱方式采用導(dǎo)熱油或直接電加熱，導(dǎo)熱油換熱效率低下，直接電加熱對(duì)干燥釜性能要求高，由于高溫超臨界對(duì)干燥釜密封要求非常高，現(xiàn)階段仍然較少應(yīng)用；冷凍干燥，由于冷凍工程耗能較大，且溶劑相變過程中由于體積的變化會(huì)對(duì)凝膠空隙結(jié)構(gòu)造成一定的破壞，投資成本大，目前工業(yè)上基本沒有應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了放卷、成型、改性、收卷及包裝的連續(xù)化，能實(shí)現(xiàn)將原材料經(jīng)該裝置直接生產(chǎn)成為氣凝膠氈產(chǎn)品，并完成包裝的過程。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種連續(xù)化生產(chǎn)氣凝膠氈的設(shè)備，包括從前到后依次設(shè)置的第一升降平臺(tái)、雙工位放卷裝置、纖維氈送料裝置、金屬檢測裝置、浸漬裝置、微波固化裝置、疏水改性裝置、孔結(jié)構(gòu)保護(hù)裝置、溶劑清洗裝置、干燥裝置、收卷裝置和包裝裝置；

雙工位放卷裝置底部設(shè)有糾偏電機(jī)；金屬檢測裝置位于纖維氈送料裝置之間；

浸漬裝置包括水解液輸送管道、稀堿液輸送管道、管道混合器、浸漬密封箱體、液位計(jì)、膠料循環(huán)收集裝置、氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置，水解液輸送管道和稀堿液輸送管道分別與管道混合器連通，管道混合器通過管道與浸漬密封箱體的頂部連通，浸漬密封箱體的底部設(shè)置膠料循環(huán)收集裝置，浸漬密封箱體后安裝氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置；

微波固化裝置包括防爆風(fēng)機(jī)、微波消協(xié)設(shè)備、微波固化箱體、傳送電機(jī)、傳送帶、進(jìn)氣管道、出氣管道、溫度檢測儀和觀察口，微波消協(xié)設(shè)備位于微波固化箱體兩端，傳送電機(jī)為傳送帶提供動(dòng)力，進(jìn)氣管道和出氣管道位于微波固化箱體上部，并與微波固化箱體連通，溫度檢測儀和觀察口位于微波固化裝置末端；