[實用新型]一種用于大幅面金屬粉末粘接3D打印雙導軌柔性鋪粉裝置

有效

• 申請號: 202020135194.7
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN211803811U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 楊永強;魏宏鳴;吳世彪;陳杰;翁豐強
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00;B33Y30/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡克永

本實用新型公開了一種用于大幅面金屬粉末粘接3D打印雙導軌柔性鋪粉裝置，包括由直線電機模組構成的主導軌和；鋪粉斗的一端固定在主導軌的主導軌滑塊的一側；鋪粉斗的另一端設有副導軌；副導軌包括一副導軌滑塊、滾輪和L形連接件；副導軌上沿長度方向開設有一直線槽軌；副導軌滑塊上開設有一矩形孔，該滾輪通過銷軸活動設置在副導軌滑塊的矩形孔內；滾輪沿著直線槽軌軌跡運行；L形連接件的上側通過螺釘固定在副導軌滑塊的一側。本實用新型可有效提高鋪粉長時間運動的穩定性，提高大幅面成型鋪粉速度與精度，防止發生由于成型幅度面大，鋪粉速度快導致的鋪粉斗的扭扯而導致的卡頓現象；本實用新型結構簡單合理緊湊，作業效率高。

技術領域

本實用新型涉及鋪粉裝置，尤其涉及一種用于大幅面金屬粉末粘接3D打印雙導軌柔性鋪粉裝置。

背景技術

無熱源多噴頭金屬粉末粘接3D打印是一種利用噴頭噴射粘接劑對成型區域層層粘接成型的技術，其具體工作過程如下：成型區域鋪設一層金屬粉末，噴頭對當前層進行噴射粘接劑構成固定形狀，成型缸下降一層，鋪粉車運動進行鋪粉一層，噴頭繼續進行當前層噴射固定形狀，循環往復，逐層疊加，最終獲得特定幾何形狀的金屬零件胚體。

在進行無熱源多噴頭粉末粘接3D打印成型過程中，往往利用其粘接劑的覆蓋面廣，噴頭多等特點，一般用來進行大幅面、快速成型零件，所以鋪粉系統的速度與穩定無抖動成為鋪粉環節是否平整，是影響打印精度的重要因素。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有鋪粉裝置在鋪粉過程中容易發生抖動的缺點和不足，提供一種用于大幅面金屬粉末粘接3D打印雙導軌柔性鋪粉裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種用于大幅面金屬粉末粘接3D打印雙導軌柔性鋪粉裝置，包括由直線電機模組構成的主導軌1和；鋪粉斗6的一端固定在主導軌1的主導軌滑塊2 的一側，主導軌滑塊2搭載鋪粉斗6沿主導軌1的直線軌跡在鋪粉平臺上往復運動；

所述鋪粉斗6的另一端還設有一個作為鋪粉斗6輔助支撐的副導軌7；該副導軌7與主導軌1平行設置；副導軌7包括一副導軌滑塊11、滾輪9和L 形連接件12；副導軌7上沿長度方向開設有一直線槽軌8；

所述副導軌滑塊11上開設有一矩形孔，該滾輪9通過銷軸10活動設置在副導軌滑塊11的矩形孔內；

滾輪9沿著直線槽軌8軌跡運行，用于支撐副導軌滑塊11，使副導軌滑塊11與副導軌7之間間隙配合；

L形連接件12的上側通過螺釘13固定在副導軌滑塊11的一側，L形連接件12用于承托鋪粉斗6。

所述鋪粉斗6底部的漏嘴19橫截面呈三角形結構；

鋪粉斗6的頂部設有一橫梁4；漏嘴19的出粉口內設有一柔性硅膠刮條 21，柔性硅膠刮條21的端部18向出粉口外部伸出；柔性硅膠刮條21的本體由夾持部20加緊固定，夾持部20通過一可調螺栓16與橫梁4螺紋連接；可調螺栓16的上端穿過橫梁4，并在其上安裝調節螺母15；轉動調節螺母15，可使柔性硅膠刮條21跟隨夾持部20上下移動，以調整柔性硅膠刮條21伸出出粉口外部的長度；

當鋪粉斗6靜止作業時，在柔性硅膠刮條21的自身彈性膨脹作用下，柔性硅膠刮條21與漏嘴19的出粉口為密封配合；由于柔性硅膠刮條21的端部 18與鋪粉平臺具有一個下壓力矩的接觸，當鋪粉斗6往復作業運動時，柔性硅膠刮條21彎曲變形，使柔性硅膠刮條21的端部18與出粉口的其中一側形成間隙，鋪粉斗6內的粉末由該縫隙落入鋪粉平面后，被柔性硅膠刮條21平整刮入成型缸的成型平面上。

所述柔性硅膠刮條21的端部18呈圓弧狀。

所述L形連接件12與副導軌滑塊11彼此連接，形成Z形連接結構。

所述鋪粉斗6的底部通過螺栓14固定在L形連接件12上。