[實用新型]一種特種密封環用鋼帶回油孔加工裝置

有效

• 申請號: 202020135166.5
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN211679553U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 支懷峰;鄭風美;李中山;劉慶;高志民;宋郁興
• 申請（專利權）人: 中鋼集團鄭州精密新材料有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 許延麗

本實用新型公開一種特種密封環用鋼帶回油孔加工裝置，機械加工技術領域。該裝置它包括固定在立柱底端的沖頭基體，以滑動方式穿裝在立柱上的上沖頭，卡嵌在上沖頭中心的沖針夾，夾持在沖針夾內的一排沖針，布置沖針夾正下方、在兩端螺紋旋向相反的絲杠帶動下進行左右對稱開合的兩條定位滑塊，連接在沖頭基體與定位滑塊中間、呈矩形框架結構的壓板架，嵌裝在沖頭基體中心孔內的鋼帶墊塊，自上而下依次支撐鋼帶墊塊底面平面軸承和頂升螺栓。利用本實用新型可以實現多種規格特種密封環用鋼帶回油孔的精密加工，在更換加工鋼帶規格時大大減少了更換配套零部件和調試設備的麻煩，具有通用性強、對稱性高、操作方便的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，更具體講是一種特種密封環用鋼帶回油孔加工裝置。

背景技術

特種密封環用鋼帶回油孔在加工時兩孔之間的步距和對稱性是鋼帶的主要技術指標，因此加工精度要求很高。成型中鋼帶定位間隙對步距和對稱度影響很大，不同規格的鋼帶需要用到專用沖孔零部件。但由于特種密封環用鋼帶的規格繁多（有上百種），更換配套零部件操作又十分麻煩，因此需要設計出一種可自由調節的加工裝置來提高生產效率。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種特種密封環用鋼帶回油孔加工裝置。利用本實用新型可以實現多種規格特種密封環用鋼帶回油孔的精密加工，在更換加工鋼帶規格時大大減少了更換配套零部件和調試設備的麻煩，具有通用性強、對稱性高、操作方便的優點。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：

本實用新型的一種特種密封環用鋼帶回油孔加工裝置包括固定在立柱底端的沖頭基體（沖頭基體是本實用新型的安裝基體，通沖頭基體將本實用新型固定在工作臺上），以滑動方式穿裝在立柱上的上沖頭，卡嵌在上沖頭中心的沖針夾，夾持在沖針夾內的一排沖針（在外力作用下，上沖頭帶動著沖針夾和沖針沿著立柱進行上下往復運動，即下移沖孔或上移回位），布置沖針夾正下方、在兩端螺紋旋向相反的絲杠帶動下進行左右對稱開合的兩條定位滑塊（由于兩端螺紋旋向相反的絲杠分別與對應側定位滑塊中的螺紋相匹配，因此轉動絲杠時就會帶動兩條定位滑塊同時同步相對移近或相對遠離），連接在沖頭基體與定位滑塊中間、呈矩形框架結構的壓板架（定位滑塊通過絲杠安裝在壓板架上，壓板架又通過定位銷固定在沖頭基體上），嵌裝在沖頭基體中心孔內的鋼帶墊塊，自上而下依次支撐鋼帶墊塊底面平面軸承和頂升螺栓（旋轉頂升螺栓，帶動著平面軸承、鋼帶墊塊上移或下移，進而調節鋼帶的上下位置及裝配間隙）。

本實用新型中兩條所述定位滑塊對扣后形成上夾腔和下夾腔，上夾腔的橫截面形狀與鋼帶的橫截面形狀相匹配（在左右方向上夾緊鋼帶，便于后續沖孔操作），下夾腔的橫截面形狀與鋼帶墊塊的上部形狀相匹配（方便鋼帶墊塊的順利上移），鋼帶墊塊的頂部形狀與鋼帶的底面形狀相匹配（方便支撐鋼帶）；在兩條定位滑塊縱長方向的中心分別開設有與絲杠對應端相匹配的螺紋（這樣轉動絲杠時，就會帶動兩條定位滑塊同時同步相對移近或相對遠離），在兩條定位滑塊的前后兩端分別橫向開設有滑槽（滑槽與壓板架上的滑動導軌配合，保證定位滑塊沿滑動導軌水平左右平移）。

在本實用新型中所述鋼帶墊塊的頂部加工有沖針孔（沖孔時，沖針進入沖針孔，避免碰撞沖針、保證沖孔的順利進行），沿鋼帶墊塊的中心線加工有自底部延伸至連通沖針孔的漏料上孔（便于順利排屑和漏料），在鋼帶墊塊的兩側開設有用于穿裝絲杠的豎向槽孔。

本實用新型中沿所述頂升螺栓的中心線加工有通孔結構的漏料下孔（便于順利排屑和漏料）。

本實用新型中所述壓板架是由兩條橫梁和兩條縱梁圍成的矩形框架結構，在兩條縱梁的中心橫向開設有絲杠穿裝孔，在兩條橫梁的頂面設置有滑動導軌（滑動導軌與定位滑塊的滑槽配合，保證定位滑塊沿滑動導軌水平左右平移），在壓板架上開設豎直開設有四個用于穿裝定位銷的銷孔（穿裝定位銷后，可以快速準確地將壓板架固定在沖頭基體上）。

本實用新型的工作原理如下：