[實用新型]一種氣液混冷螺旋抽芯注塑模具

有效

• 申請號: 202020134764.0
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN211640856U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 陳日逵
• 申請（專利權）人: 沈陽天工模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29C45/26;B29C45/73;B29L1/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

本實用新型公開一種氣液混冷螺旋抽芯注塑模具，下模下方與上固定板固定，上固定板上設置螺孔，螺旋芯軸旋接在所述螺孔中，螺旋芯軸的下方插入下固定板的通孔中，螺旋芯軸的中部設置轉輪，所述轉輪與中間輪嚙合，中間輪還和主動輪嚙合，主動輪固定在電機的輸出軸上，電機固定在下固定板上；所述上模和下模的型腔旁均設置液體冷卻腔，每個液體冷卻腔均與進水口和出水口連通；所述螺旋芯軸設置盲孔，所述盲孔內設置出氣管，出氣管的出氣端的高度低于上固定板的高度。本實用新型的優點是：采用了氣體冷卻抽芯及液體冷卻模具本體的技術方案，避免了過于復雜的結構，減少了模具成本，且冷卻效果良好。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體是一種注塑模具。

背景技術

在注塑技術領域，對于具有較大壁厚的零件，其注塑時的冷卻至關重要，因為，如果冷卻不好，會造成零件的收縮率不同，尺寸會發生偏差；而對于具有螺旋孔的注塑件，難度更大，因為，抽芯要旋轉以后才能卸料，由此便限制了抽芯處的冷卻結構，而如果冷卻不好，又會造成工件與抽芯的粘連，無法卸料。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種氣液混冷螺旋抽芯注塑模具，包括上模和下模，上模上設置注塑口及注塑通道，所述下模下方與上固定板固定，上固定板上設置螺孔，螺旋芯軸旋接在所述螺孔中，螺旋芯軸的下方插入下固定板的通孔中，螺旋芯軸的中部設置轉輪，所述轉輪與中間輪嚙合，中間輪還和主動輪嚙合，主動輪固定在電機的輸出軸上，電機固定在下固定板上；所述上模和下模的型腔旁均設置液體冷卻腔，每個液體冷卻腔均與進水口和出水口連通；所述螺旋芯軸設置盲孔，所述盲孔內設置出氣管，出氣管的出氣端的高度低于上固定板的高度。

所述上固定板與下固定板通過多根立柱連接成一體。

所述出氣管通過多個固定環設置在所述盲孔中，且固定環軸向設置通氣孔。

本實用新型的優點是：采用了氣體冷卻抽芯及液體冷卻模具本體的技術方案，避免了過于復雜的結構，減少了模具成本，且冷卻效果良好；此外，由于冷卻效果好，減少了注塑后的冷卻時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本實用新型，如圖所示，本實用新型包括上模2和下模1，上模2上設置注塑口及注塑通道3，所述下模下方與上固定板4固定，上固定板4上設置螺孔，螺旋芯軸10旋接在所述螺孔中，螺旋抽芯的外部設置螺紋，這樣在注塑時形成螺紋凹孔9；螺旋芯軸10的下方插入下固定板5的通孔中，螺旋芯軸的中部設置轉輪11，所述轉輪11與中間輪14嚙合，中間輪軸13的兩端分別固定在上固定板和下固定板上；中間輪14還和主動輪15嚙合，主動輪15固定在電機16的輸出軸上，電機16固定在下固定板5上；所述上模2和下模1的型腔旁均設置液體冷卻腔6，每個液體冷卻腔6均與進水口7和出水口8連通；所述螺旋芯軸10設置盲孔18，所述盲孔內設置出氣管12，出氣管12的出氣端的高度低于上固定板的高度，這樣才能保證螺旋芯軸下移時不會與出氣管發生干涉。

所述上固定板與下固定板通過多根立柱連接成一體。

所述出氣管通過多個固定環19設置在所述盲孔中，且固定環軸向設置通氣孔，以保證氣體的流通。