[實(shí)用新型]一種用于皮帶輪的加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020134286.3 | 申請日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN211661605U | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何講 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州現(xiàn)代機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/12 | 分類號: | B23Q3/12;B23B5/00 |
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| 地址: | 311200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 皮帶輪 加工 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輪的加工設(shè)備,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架內(nèi)用以裝夾皮帶輪的夾具組件、安裝在夾具組件一側(cè)用以加工皮帶輪的刀具組件和用以驅(qū)動夾具組件和皮帶輪同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述夾具組件包括同軸但間隔排布的安裝板和抵接板、沿抵接板軸向穿設(shè)且螺紋連接于抵接板的絲桿、固定連接于絲桿靠近抵接板一端用以驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)一端轉(zhuǎn)動連接于安裝板,所述安裝板上沿其厚度方向穿設(shè)有施力桿,所述施力桿僅沿安裝板徑向滑動連接于安裝板,所述抵接板周向位移被機(jī)架內(nèi)壁限位,所述抵接板靠近安裝板一側(cè)設(shè)有供各施力桿端面抵接的抵接面,所述抵接面具有傾角。本實(shí)用新型具有夾持多種尺寸皮帶輪的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及皮帶輪鑄造加工及其設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于皮帶輪的加工設(shè)備。
背景技術(shù)
皮帶輪,屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。為了使傳動更加穩(wěn)定,皮帶輪側(cè)壁沿其周向開設(shè)有嵌槽,嵌槽沿皮帶輪軸向設(shè)有若干。環(huán)繞在皮帶輪外的皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)有若干嵌條,張緊狀態(tài)下,皮帶內(nèi)壁抵緊皮帶輪外壁,嵌條嵌設(shè)在嵌槽內(nèi)。
中國專利公開號CN106670873B公開了一種皮帶輪輪槽用車床夾具,屬于車床夾具領(lǐng)域,包括夾具體,夾具體一端設(shè)置有與車床主軸配合連接的連接部,夾具體另一端中心位置設(shè)置有與皮帶輪軸孔配合定位的中心定位軸,中心定位軸端部通過螺紋孔連接一螺桿,螺桿另一端旋接有將皮帶輪壓緊的鎖緊螺母,螺桿端部設(shè)置有與車床尾座頂尖配合的中心孔。裝夾皮帶輪時,中心定位軸和皮帶輪軸孔尺寸相配合。
上述技術(shù)存在以下缺陷:中心定位軸和皮帶輪軸孔相配合,中心定位軸尺寸無法調(diào)節(jié),無法適應(yīng)多個尺寸的皮帶輪。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的之一是提供一種夾持固定多種尺寸皮帶輪的加工設(shè)備。
本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于皮帶輪的加工設(shè)備,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架內(nèi)用以裝夾皮帶輪的夾具組件、安裝在夾具組件一側(cè)用以加工皮帶輪的刀具組件和用以驅(qū)動夾具組件和皮帶輪同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述夾具組件包括同軸但間隔排布的安裝板和抵接板、沿抵接板軸向穿設(shè)且螺紋連接于抵接板的絲桿、固定連接于絲桿靠近抵接板一端用以驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)一端轉(zhuǎn)動連接于安裝板,所述安裝板一端端面沿其徑向開設(shè)有連通另一端端面的滑槽,所述滑槽沿安裝板周向均勻設(shè)有若干,各所述滑槽內(nèi)沿安裝板厚度方向穿設(shè)有施力桿,所述施力桿僅沿安裝板徑向滑動連接于滑槽,所述抵接板周向位移被機(jī)架內(nèi)壁限位,所述抵接板靠近安裝板一側(cè)設(shè)有供各施力桿端面抵接的抵接面,所述抵接面具有傾角。
通過上述技術(shù)方案,夾持皮帶輪時,啟動電機(jī),絲桿轉(zhuǎn)動,又因?yàn)榈纸影逯芟蛭灰票幌拗疲虼说纸影逖亟z桿長度方向滑動。由于施力桿僅沿安裝板徑向滑動連接于滑槽,因此,施力桿接觸抵接板一端只能沿安裝板徑向滑動,四個施力桿之間的間距增大。四個施力桿外延形成的尺寸大致與皮帶輪軸孔內(nèi)徑相等時,將皮帶輪套在四個施力桿上。電機(jī)繼續(xù)啟動,施力桿之間的間距緩慢增大,直至將皮帶輪軸孔內(nèi)壁抵緊。該方法操作簡單,施力桿之間的間距可調(diào),可以抵緊不同尺寸的皮帶輪,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述抵接面抵接施力桿一側(cè)沿抵接面的徑向開設(shè)有T形的嵌槽,所述嵌槽沿安裝板的周向開設(shè)有若干,所述嵌槽的數(shù)量和位置與施力桿相對應(yīng),所述施力桿抵接抵接板一端固定安裝有嵌設(shè)在嵌槽內(nèi)的T形嵌塊,所述嵌塊沿嵌槽長度方向滑動連接于嵌槽。
通過上述技術(shù)方案,抵接板沿絲桿軸向運(yùn)動時,帶動施力桿有運(yùn)動的趨勢,但由于抵接板和施力桿通過斜面相抵,抵接板對施力桿的施力方向與抵接面垂直。力分解后,施力桿抵緊抵接板一端有沿絲桿徑向的力,因此施力桿有翻轉(zhuǎn)的趨勢。設(shè)置嵌塊和嵌槽,對施力桿一端進(jìn)行限位,避免施力桿翻轉(zhuǎn),導(dǎo)致無法夾持。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述嵌塊抵接嵌槽內(nèi)壁的兩個側(cè)壁皆球接有若干第一滾珠,各所述第一滾珠抵接嵌槽內(nèi)壁且滾動連接于嵌槽內(nèi)壁。
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