[實用新型]一種非金屬礦輸送線推包裝置

有效

• 申請號: 202020132602.3
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN211870686U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 周芳達;楊洪軍;張浪
• 申請（專利權）人: 中國高嶺土有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/53
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

一種非金屬礦輸送線推包裝置，所述輸送線包括橫向輸送帶及縱向輸送帶，所述橫向輸送帶垂直于縱向輸送帶設置，所述橫向輸送帶具有一卸料端，所述縱向輸送帶具有一落料端，該落料端位于所述橫向輸送帶的上方，所述橫向輸送帶及縱向輸送帶均用于輸送非金屬礦成品包，所述推包裝置包括推包機構和導料機構，通過推包機構中的直線驅動機構驅動一推板將非金屬礦成品包推入到導料機構中的導料板上，非金屬礦成品包經導料板導向后可較為整齊的落入到橫向輸送帶上，與傳統的人工調整方式相比，其能夠節省調整時間，降低人力成本，并提高裝卸效率。

技術領域

本實用新型屬于非金屬礦生產領域，具體涉及一種非金屬礦輸送線推包裝置。

背景技術

非金屬礦是人類利用最早的地球礦產資源，非金屬礦物作為我國的優勢資源，已廣泛應用于國民經濟各個工業領域。但工業上直接利用原礦的為數不多，一般對礦物進行深加工處理，最大限度地獲取礦物潛在的利用價值。一般情況下，礦物提純或除雜均采用濕法選礦工藝。

非金屬產品經軋粒打包后，從打包皮帶上輸送到倉庫或車輛上時，要求包裝袋按一定的方位直角轉彎并下落至下游包裝皮帶上，然而傳統的非金屬礦輸送線上由于縱向輸送帶與橫向輸送帶兩者間角度的設置，使得非金屬礦成品包從縱向輸送帶直接落到橫向輸送帶上時較為雜亂，難以滿足裝卸要求，裝卸時需要人工進行調整，從而影響卸貨效率。

為此，如何解決上述現有技術存在的不足，是本實用新型研究的課題。

發明內容

本實用新型目的是提供一種非金屬礦輸送線推包裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種非金屬礦輸送線推包裝置，所述輸送線包括橫向輸送帶及縱向輸送帶，所述橫向輸送帶垂直于縱向輸送帶設置，所述橫向輸送帶具有一卸料端，所述縱向輸送帶具有一落料端，該落料端位于所述橫向輸送帶的上方，所述橫向輸送帶及縱向輸送帶均用于輸送非金屬礦成品包，所述推包裝置包括推包機構和導料機構，所述推包機構設置于落料端的一側，所述導料機構位于卸料端與落料端之間，并對應推包機構設置于落料端的另一側；

所述推包機構包括機架、直線驅動機構及推板，所述直線驅動機構安裝于機架上，該直線驅動機構具有一伸縮端，所述推板具有一作用端，該作用端與縱向輸送帶上的非金屬礦成品包處于同一水平面上，所述推板與伸縮端傳動連接，所述作用端通過直線驅動機構驅動作朝向或遠離所述非金屬礦成品包的運動；

所述導料機構包括固定架及導料板，所述導料板自上而下傾斜設置，該導料板的上端靠近所述縱向輸送帶，并與所述固定架轉動連接，所述導料板的下端朝向所述橫向輸送帶的卸料端伸設，所述固定架上對應導料板背向卸料端的一側設置有限位塊，所述導料板可分離的抵靠在限位塊上。

上述方案中，所述推板豎向設置，所述推板的上端與所述機架轉動連接，所述伸縮端與推板背向卸料端的一側轉動連接。

上述方案中，所述導料板的前后兩側邊緣處均設置有擋邊。

上述方案中，所述推包裝置還包括控制器和紅外線檢測裝置，所述紅外線檢測裝置的檢測端朝向所述縱向輸送帶的上料端設置，所述控制器分別與紅外線檢測裝置和直線驅動機構電性連接。

上述方案中，所述直線驅動機構為氣缸或液壓缸。

本實用新型具有以下效果：為解決傳統的非金屬礦成品包落入橫向輸送帶上時較為雜亂的問題，本方案設置了一推包機構和導料機構，通過推包機構中的直線驅動機構驅動一推板將非金屬礦成品包推入到導料機構中的導料板上，非金屬礦成品包經導料板導向后可較為整齊的落入到橫向輸送帶上，與傳統的人工調整方式相比，其能夠節省調整時間，降低人力成本，并提高裝卸效率，同時導料機構的導料板與固定架轉動連接，導料板與限位塊可分離的配合，橫向輸送帶上位于導料板后側的非金屬礦成品包在碰到導料板時，可推動導料板使其轉動掀開，從而使得橫向輸送帶也能夠獨立輸送非金屬礦成品包，提高非金屬礦成品包的輸送效率。