[實用新型]一種生產(chǎn)過氧化氫的氫化塔管式反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020132243.1
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN211754826U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李琪
• 申請（專利權(quán)）人: 福建永榮科技有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06;C01B15/023
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種生產(chǎn)過氧化氫的氫化塔管式反應(yīng)器，包括氫化塔，所述氫化塔的頂端固定連接有進(jìn)液管，氫化塔的底端固定連接有出液管，氫化塔的內(nèi)部靠近底端與靠近頂端位置分別固定安裝有孔板，兩個孔板之間套裝有多根管式反應(yīng)器，管式反應(yīng)器內(nèi)部裝有催化劑，催化劑的頂端與底端均鋪設(shè)有瓷球，瓷球與催化劑之間以及瓷球遠(yuǎn)離催化劑的一側(cè)均設(shè)有絲網(wǎng)，位于下方的孔板與絲網(wǎng)之間設(shè)有格柵，氫化塔的內(nèi)部位于管式反應(yīng)器的上方安裝有氣液分布器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，在氫化塔內(nèi)安裝管式反應(yīng)器，使工作液、氫氣在小直徑管道內(nèi)與催化劑接觸，防止偏流；管式反應(yīng)器外可通循環(huán)水或蒸汽直接換熱，更高效，恒溫的反應(yīng)條件可減少降解物的產(chǎn)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于生產(chǎn)過氧化氫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)過氧化氫的氫化塔管式反應(yīng)器。

背景技術(shù)

過氧化氫的生產(chǎn)工藝主要是鈀觸媒蒽醌法，國內(nèi)鈀觸媒蒽醌法過氧化氫的生產(chǎn)工藝分為氫化、氧化、萃取、凈化、后處理五個工序。

國內(nèi)原氫化塔結(jié)構(gòu)：工作液與氫氣從氫化塔上部進(jìn)入，經(jīng)過氣液分布器使氣液均勻分布，液體滴流至塔內(nèi)催化劑層，在鈀觸媒的催化作用下，工作液中的2-乙基蒽醌與氫氣在鈀觸媒的催化作用下發(fā)生加氫反應(yīng)生成氫蒽醌，氫蒽醌經(jīng)氧化反應(yīng)后生成過氧化氫，在萃取塔中用脫鹽水萃取出來成為過氧化氫產(chǎn)品。

在氫化塔的催化劑填裝時，為一層瓷球一層鈀觸媒然后再一層瓷球壓頂，催化劑為自然堆積，堆積過高氣液在催化劑層會形成偏流，造成局部反應(yīng)過度，使催化劑結(jié)塊，影響催化劑使用壽命及生產(chǎn)。

催化劑使用前期活性好，需要反應(yīng)溫度低，需工作液換熱器通循環(huán)水降溫，后期活性差，需要反應(yīng)溫度高，需工作液換熱器通蒸汽升溫。

以實際應(yīng)用過程中，為避免偏流，常用方法為將催化劑以2米為一層，在塔內(nèi)將催化劑分成兩至三層，中間需加再分布器，以防止偏流。然而此方式無形增加了塔高，且對再分布器要求較高，在使用過程中仍會有不同程度的偏流，造成催化劑活性不能完全發(fā)揮，或使用壽命減短。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)過氧化氫的氫化塔管式反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括氫化塔，所述氫化塔的頂端固定連接有進(jìn)液管，氫化塔的底端固定連接有出液管，氫化塔的內(nèi)部靠近底端與靠近頂端位置分別固定安裝有孔板，兩個孔板之間套裝有多根管式反應(yīng)器，管式反應(yīng)器內(nèi)部裝有催化劑，催化劑的頂端與底端均鋪設(shè)有瓷球，瓷球與催化劑之間以及瓷球遠(yuǎn)離催化劑的一側(cè)均設(shè)有絲網(wǎng)，位于下方的孔板與絲網(wǎng)之間設(shè)有格柵，氫化塔的內(nèi)部位于管式反應(yīng)器的上方安裝有氣液分布器。

優(yōu)選的，所述氫化塔的兩側(cè)外壁上分別固定連接有第一水平導(dǎo)管和第二水平導(dǎo)管，第一水平導(dǎo)管的水平高度大于第二水平導(dǎo)管的水平高度，氫化塔的頂端還安裝有放空管。

優(yōu)選的，所述孔板上開設(shè)有十二個套孔，十二個套孔在孔板上均勻分布，且套孔的直徑為200mm。

優(yōu)選的，所述管式反應(yīng)器的根數(shù)與套孔的個數(shù)相同，管式反應(yīng)器的頂端與底端分別對應(yīng)延伸至上下方設(shè)置的孔板上開設(shè)的套孔內(nèi)，且管式反應(yīng)器通過緊固螺栓與孔板的固定連接。

優(yōu)選的，所述氫化塔的底端內(nèi)部位于出液管位置固定安裝有匯集器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在氫化塔內(nèi)安裝管式反應(yīng)器，使工作液、氫氣在小直徑管道內(nèi)與催化劑接觸，防止偏流；管式反應(yīng)器外可通循環(huán)水或蒸汽直接換熱，更高效，恒溫的反應(yīng)條件可減少降解物的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視角剖視圖；

圖2為本實用新型的管式反應(yīng)器剖視圖；

圖3為本實用新型的孔板俯視圖；