[實(shí)用新型]一種新型乳液合成反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020131382.2
• 申請(qǐng)日: 2020-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211706780U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程雪松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原工業(yè)學(xué)院
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00;B01D46/00;B01D53/04
• 代理公司: 濟(jì)南旌勵(lì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31310
• 代理人: 董建娜

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型乳液合成反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)罐、支撐角、控制器、電源線、引發(fā)劑進(jìn)口、原料進(jìn)口、第一電機(jī)、攪拌葉、吸氣管、引風(fēng)機(jī)、活性碳裝置、控制閥和間歇機(jī)構(gòu)，可通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)推動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)配合板轉(zhuǎn)動(dòng)，配合板上的鏤空處與隔板相互配合，可使原料間歇輸送至反應(yīng)罐內(nèi)部中，提高了乳液的合成質(zhì)量與速率，且避免了攪拌葉損壞；通過(guò)設(shè)置了調(diào)節(jié)裝置在通道底部，可通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)，推板可使通道掉落的原料勻稱的分散在反應(yīng)罐內(nèi)部中，提高了原料在反應(yīng)罐內(nèi)部的分散性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及乳液生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型乳液合成反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們對(duì)安全、環(huán)保的水性涂料越來(lái)越重視，水性涂料已成為當(dāng)前發(fā)展涂料工業(yè)的重要方向，而水性乳液合成裝置是水性涂料制備的關(guān)鍵設(shè)備，乳液可通過(guò)反應(yīng)釜來(lái)合成，反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

乳液原料常大量的放置進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)部中，且原料大量堆積在反應(yīng)釜內(nèi)部中，致使部分原料溶解較慢，且攪拌葉在工作時(shí)容易受到卡頓，降低乳液的合成效率與質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種新型乳液合成反應(yīng)釜，解決了乳液原料常大量的放置進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)部中，且原料大量堆積在反應(yīng)釜內(nèi)部中，致使部分原料溶解較慢，且攪拌葉在工作時(shí)容易受到卡頓，降低乳液的合成效率與質(zhì)量的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種新型乳液合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)罐、活性碳裝置和間歇機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)罐底部固定安裝有支撐角，所述反應(yīng)罐側(cè)面設(shè)有控制器，所述反應(yīng)罐背面設(shè)有電源線，所述反應(yīng)罐頂部被引發(fā)劑進(jìn)口貫穿，所述反應(yīng)罐頂部右端固定連接有原料進(jìn)口，所述反應(yīng)罐頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸與攪拌葉頂部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述反應(yīng)罐內(nèi)頂部被吸氣管貫穿，所述吸氣管右端與引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管固定連接，所述引風(fēng)機(jī)固定安裝于反應(yīng)罐內(nèi)頂部，所述引風(fēng)機(jī)出氣管與活性碳裝置進(jìn)氣管固定連接，所述活性碳裝置右端出氣管貫穿反應(yīng)罐右端，所述反應(yīng)罐底部設(shè)有控制閥，所述電源線、第一電機(jī)、控制閥、引風(fēng)機(jī)和活性碳裝置與控制器電連接，所述間歇機(jī)構(gòu)固定安裝于原料進(jìn)口下端，所述間歇機(jī)構(gòu)由安裝槽、通道、隔板、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二電機(jī)、推動(dòng)輪、調(diào)節(jié)裝置和配合板，所述安裝槽設(shè)于原料進(jìn)口下端，所述通道頂部與原料進(jìn)口中端相貫通，所述隔板固定安裝于通道上端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與通道中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二電機(jī)通過(guò)底座與安裝槽底部右端螺栓連接，所述第二電機(jī)輸出軸與推動(dòng)輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪右端嚙合，所述調(diào)節(jié)裝置與通道底部固定連接，所述配合板固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輪中端，所述第二電機(jī)與控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)裝置由放置板、電動(dòng)推桿和推板組成，所述放置板頂部與反應(yīng)罐內(nèi)頂部左端構(gòu)成一體，所述電動(dòng)推桿固定安裝于放置板內(nèi)右端，所述推板上端與通道轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且推板左側(cè)面與電動(dòng)推桿相互接觸，所述電動(dòng)推桿與控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述配合板與隔板結(jié)構(gòu)相同，并且隔板底部與配合板頂部相互接觸。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)輪側(cè)面設(shè)有一凸塊，并且凸塊與轉(zhuǎn)動(dòng)輪側(cè)面齒槽相吻合。

進(jìn)一步的，所述推板轉(zhuǎn)動(dòng)幅度為0至90度，并且推板表面光滑。

進(jìn)一步的，所述通道上端設(shè)有一放置空間，并且放置空間高度大于轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿右端固定連接有一直角梯形，且直角梯形右側(cè)面表面設(shè)有層橡膠層。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與推動(dòng)輪兩者處于同一X軸。

進(jìn)一步的，所述推板材質(zhì)為鋁合金。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)輪材質(zhì)為38CrMoAl。