[實用新型]一種管材加工設備總成

有效

• 申請號: 202020130789.3
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN212122357U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 吳建波;彭祥耀
• 申請（專利權）人: 佛山市佳銳智能裝備有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型提供一種管材加工設備總成，涉及管材加工領域，包括總電柜，所述總電柜左側依次固定連接有管端成型機構、滾鉤成型機構、倒角成型機構、清洗機構和檢測機構，相鄰的兩個機構之間設置有搬運機械手，所述管端成型機構、滾鉤成型機構、倒角成型機構、清洗機構和檢測機構橫向排成一排。本實用新型中，能夠在機械手的搬動下自動進入下一加工步驟，將各個加工機構排成一排，提高了加工效率；其次，各個機構均采用氣壓或伺服電機驅動的方式，避免了液壓驅動產生的噪音污染，使工作環境更加安靜；伺服電機驅動的的方式，精度高，效率高；最后，清洗機構采用清洗罩內設置高壓水進行清洗，清洗效果好。

技術領域

本實用新型涉及管材加工領域，尤其涉及一種管材加工設備總成。

背景技術

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材，管材在使用前應使用方式不同需要對管材進行加工，使管材便于連接或使管材具有一定的特性，其中對于管頭、管槽的加工尤為重要，既能夠提高管材的強度，又能使管材便于連接。

但是由于現有的管材加工采用分步加工的方式，各個加工步驟需要在上一加工步驟完成后再將管材移動到下一加工設備進行加工，效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種管材加工設備總成，以解決上述技術問題。

本實用新型為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種管材加工設備總成，包括總電柜，所述總電柜左側依次固定連接有管端成型機構、滾鉤成型機構、倒角成型機構、清洗機構和檢測機構，相鄰的兩個機構之間設置有搬運機械手，所述管端成型機構、滾鉤成型機構、倒角成型機構、清洗機構和檢測機構橫向排成一排。

優選的，所述管端成型機構包括夾緊氣壓缸，所述夾緊氣壓缸的活塞桿底端固定連接有沖頭夾具，所述夾緊氣壓缸固定連接于管端成型機架上，所述管端成型機架上滑動連接有沖頭滑動座，所述沖頭滑動座與滑動沖頭滑動連接，所述沖頭滑動座頂端與管端成型機架上固定連接的沖頭氣缸的活塞桿固定連接，所述滑動沖頭側面與沖頭滑動座上固定連接的換位伺服電機傳動連接。

優選的，所述滾鉤成型機構的刀具盤與第二絲桿傳動連接，所述第二絲桿與滾溝成型機架上固定連接的旋槽伺服電機的輸出軸同軸固定連接。

優選的，所述倒角成型機構包括由倒角伺服電機通過皮帶傳動連接的倒角刀盤，所述倒角刀盤底端設置有倒角吸屑罩。

優選的，所述清洗機構包括清洗罩，所述清洗罩左側設有吸干罩，所述左側設有與清洗機架滑動連的固定架，所述固定架與清洗氣缸的活塞桿固定連接。

優選的，檢測裝置包括檢測箱，所述檢測箱側面滑動連接有送料夾具。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，首先采用總電柜與管端成型機構、滾鉤成型機構、倒角成型機構、清洗機構和檢測機構連接，各個機構之間設置搬運機械手，使原料在上一加工步驟完成后，能夠在機械手的搬動下自動進入下一加工步驟，將各個加工機構排成一排，提高了加工效率；其次，各個機構均采用氣壓或伺服電機驅動的方式，避免了液壓驅動產生的噪音污染，使工作環境更加安靜；伺服電機驅動的的方式，精度高，效率高；最后，清洗機構采用清洗罩內設置高壓水進行清洗，清洗效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型管端成型機構的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型管端成型機構的主視圖；

圖5為本實用新型滾鉤成型機構的剖視圖；

圖6為本實用新型倒角成型機構的立體結構示意圖；