[實用新型]一種外連桿銑槽裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020129337.3
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN212020079U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 魏紅彥
• 申請（專利權(quán)）人: 淅川大丹江車輛零部件有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 鄭州慧廣知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 41160
• 代理人: 付曉利

本實用新型提出一種外連桿銑槽裝置，解決了銑槽效率低，工件穩(wěn)定性得不到保證，和加工質(zhì)量差的問題；一種外連桿銑槽裝置，包括銑槽底板，銑槽底板上設置有安裝槽，在安裝槽上設置有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板，在回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板上設置有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸，回轉(zhuǎn)夾緊氣缸的輸出端連接有擺臂，擺臂遠離回轉(zhuǎn)夾緊氣缸的一端豎直連接有用于夾持外連桿的上壓頭；在外連桿正下方設置有V型塊；采用回轉(zhuǎn)夾緊氣缸和V型塊對外連桿進行固定，相較于傳統(tǒng)的固定方法加工穩(wěn)定性得到了保證，防止了傳統(tǒng)夾持過松影響加工效果，夾持過緊造成夾傷的現(xiàn)象，提高了加工效率。

技術(shù)領域

本實用新型涉及銑槽裝置技術(shù)領域，特別是指一種外連桿銑槽裝置。

背景技術(shù)

銑槽為當代常見的一種加工工藝，一些設備工件經(jīng)過銑槽之后才能進行使用，而傳統(tǒng)的銑槽裝置是將工件直接夾持在銑床或數(shù)控機床上進行加工，這種加工方式為常用的加工方式，由于外連桿與其他工件的不同在夾持時，如果用力夾緊外連桿會將外連桿夾傷影響使用效果，若是不加緊在松動的情況下進行加工，工件的穩(wěn)定性得不到保證，且會影響加工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出一種外連桿銑槽裝置，解決了銑槽效率低，工件穩(wěn)定性得不到保證，和加工質(zhì)量差的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種外連桿銑槽裝置，包括銑槽底板，銑槽底板上設置有安裝槽，在安裝槽上設置有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板，在回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板上設置有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸，回轉(zhuǎn)夾緊氣缸的輸出端連接有擺臂，擺臂遠離回轉(zhuǎn)夾緊氣缸的一端豎直連接有用于夾持外連桿的上壓頭；在外連桿正下方設置有V型塊。

進一步的，在安裝槽的一端豎向設置有鍵條，在鍵條的上端安裝有接近開關，在外連桿上側(cè)設置有吹氣銅管。

進一步的，所述銑槽底板的下端面與數(shù)控機床上的中托板固定連接。

本技術(shù)方案能產(chǎn)生的有益效果：采用回轉(zhuǎn)夾緊氣缸和V型塊對外連桿進行固定，相較于傳統(tǒng)的固定方法加工穩(wěn)定性得到了保證，防止了傳統(tǒng)夾持過松影響加工效果，夾持過緊造成夾傷的現(xiàn)象，提高了加工效率；在加工完成車床道具遠離本裝置的時候，接近開關收到感應并可控制氣體進入內(nèi)吹氣銅管，可以將本裝置上加工殘留的鐵屑吹走。

附圖說明

圖1為本實用新型一種外連桿銑槽裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種外連桿銑槽裝置正視圖；

圖3為本實用新型一種外連桿銑槽裝置俯視圖。

其中：銑槽底板1、回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板2、回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3、擺臂4、上壓頭5、V型塊6、外連桿7、鍵條8、接近開關9、吹氣銅管10、安裝槽11。

具體實施方式

為了能夠清楚說面本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式對本案進行闡述。

實施例1

一種外連桿銑槽裝置，包括銑槽底板1，銑槽底板1上設置有安裝槽11，在安裝槽11上設置有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板2，在回轉(zhuǎn)夾緊氣缸墊板2上設置有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3，回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3的輸出端連接有擺臂4，擺臂4遠離回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3的一端豎直連接有用于夾持外連桿7的上壓頭5；在外連桿7正下方設置有V型塊6。

本實用新型使用過程如下：首先將外連桿7放在V型塊6內(nèi)，然后啟動回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3動作，旋轉(zhuǎn)后上壓頭5夾緊外連桿7，接著車床開始加工，加工完成過后車床的刀具回收，然后回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3松開并且旋轉(zhuǎn)回位。

采用回轉(zhuǎn)夾緊氣缸3和V型塊6對外連桿7進行固定，相較于傳統(tǒng)的固定方法加工穩(wěn)定性得到了保證，防止了傳統(tǒng)夾持過松影響加工效果，夾持過緊造成夾傷的現(xiàn)象，提高了加工效率。

實施例2