[實(shí)用新型]一種新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020128601.1
• 申請(qǐng)日: 2020-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN211630426U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范啟鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)川貴電器有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/54
• 分類號(hào): H05B3/54;H05B3/02;F22B1/28
• 代理公司: 佛山幫專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44387
• 代理人: 喻振興

本實(shí)用新型公開了一種新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱組件、安裝組件和風(fēng)輪組件，發(fā)熱組件固定設(shè)置在安裝組件的內(nèi)部，安裝組件的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)輪組件，使用時(shí)向發(fā)熱盤倒水，發(fā)熱盤加熱煮水，沸騰后產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)發(fā)熱盤發(fā)熱量達(dá)到溫控器限定的溫度時(shí)，溫控器跳開，停止加熱，若溫控器失效，熔斷保險(xiǎn)絲直接熔斷，對(duì)發(fā)熱盤進(jìn)行斷電保護(hù)，起到保護(hù)裝置的作用，發(fā)熱盤的底面與下蓋的底部?jī)?nèi)壁之間通過鰭片隔開，發(fā)熱盤在加熱時(shí)的熱量由鰭片之間的縫隙中散出，并最終由出風(fēng)口散出，當(dāng)溫度傳感探頭檢測(cè)到鰭片內(nèi)側(cè)的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，風(fēng)輪組件將鰭片內(nèi)側(cè)堆積的熱量輸出到熱量回收裝置中進(jìn)行回收，將余熱進(jìn)行再次利用，節(jié)約能耗，提高熱效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體為熱風(fēng)爐中的常見結(jié)構(gòu)，使用時(shí)需要加水在其中，由蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體加熱使得水變成熱蒸汽騰空，在蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體加熱過程中，蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體本身也會(huì)產(chǎn)生熱量，現(xiàn)有的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體在安裝過程中，大多采用固定式的安裝方式，蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體本身產(chǎn)生的熱量無法排出，導(dǎo)致蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體底部熱量堆積，影響蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體的運(yùn)行過程。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，具備能夠?qū)⒂酂徇M(jìn)行再次利用，節(jié)約能耗，提高熱效率的優(yōu)點(diǎn)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體本身產(chǎn)生的熱量無法排出，導(dǎo)致蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體底部熱量堆積，影響蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體的運(yùn)行過程的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱組件、安裝組件和風(fēng)輪組件，發(fā)熱組件固定設(shè)置在安裝組件的內(nèi)部，安裝組件的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)輪組件，發(fā)熱組件包括發(fā)熱盤、溫度傳感探頭、溫控器、熔斷保險(xiǎn)絲和隔熱密封圈，發(fā)熱盤的底部固定安裝溫度傳感探頭，溫度傳感探頭與溫控器之間設(shè)置有熔斷保險(xiǎn)絲，溫控器固定在發(fā)熱盤的底部，發(fā)熱盤套裝在隔熱密封圈的內(nèi)部，隔熱密封圈與安裝組件固定連接；

安裝組件包括安裝上蓋、隔熱密封圈安裝槽、風(fēng)輪安裝槽和下蓋，隔熱密封圈固定在隔熱密封圈安裝槽的內(nèi)部，隔熱密封圈安裝槽加工在安裝上蓋上，安裝上蓋的左側(cè)端部加工風(fēng)輪安裝槽，風(fēng)輪安裝槽的內(nèi)部固定安裝風(fēng)輪組件，安裝上蓋的底面與下蓋固定連接，所述發(fā)熱盤的底部環(huán)形等距固定設(shè)置有多個(gè)鰭片，相鄰兩個(gè)鰭片之間留有縫隙。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱管的外圍環(huán)形等距固定設(shè)置有多個(gè)鰭片，相鄰兩個(gè)鰭片之間留有縫隙，所述下蓋的腔體與鰭片之間的縫隙相通。

優(yōu)選的，所述下蓋的右端設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，斜面結(jié)構(gòu)與安裝上蓋相結(jié)合形成出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述下蓋的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有加強(qiáng)片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)熱盤發(fā)熱量達(dá)到溫控器限定的溫度時(shí)，溫控器跳開，停止加熱，若溫控器失效，熔斷保險(xiǎn)絲直接熔斷，對(duì)發(fā)熱盤進(jìn)行斷電保護(hù)。

2、本新型的蒸汽熱風(fēng)發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度傳感探頭檢測(cè)到鰭片內(nèi)側(cè)的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，風(fēng)輪組件開始工作，將鰭片內(nèi)側(cè)堆積的熱量輸出到熱量回收裝置中進(jìn)行回收，將余熱進(jìn)行再次利用，節(jié)約能耗，提高熱效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的發(fā)熱盤底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。