[實(shí)用新型]一種輸送帶用防滲膠帆布結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020128521.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211872211U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉友;李瑞鵬;陳山;李志武;李瑞智 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東海龍博萊特化纖有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | D03D13/00 | 分類號(hào): | D03D13/00;D03D15/00 |
| 代理公司: | 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300 | 代理人: | 李艷 |
| 地址: | 262100 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輸送帶 防滲 帆布 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用防滲膠帆布結(jié)構(gòu),包括中間的橡膠粘貼層,橡膠粘貼層的上下部分別設(shè)有帆布層,帆布層的表面均包覆有浸膠層,帆布層內(nèi)表面的浸膠層與橡膠粘貼層進(jìn)行粘合;所述帆布層包括經(jīng)線和緯線,經(jīng)線和緯線交替編織,經(jīng)線和緯線采用一上一下平紋組織結(jié)構(gòu);所述帆布層的經(jīng)向密度為180?250根/10cm,緯向密度為50?90根/10cm;所述帆布層的經(jīng)線加捻的捻度為4?8捻/10cm,捻向?yàn)閆捻;所述經(jīng)線和緯線采用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲或者尼龍66工業(yè)長(zhǎng)絲;本實(shí)用新型提供的一種輸送帶用防滲膠帆布結(jié)構(gòu),可以避免輸送帶的生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)部橡膠膠料滲透出輸送帶表層,使輸送帶表面達(dá)到無(wú)橡膠的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送帶用防滲膠帆布結(jié)構(gòu),屬于紡織化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
橡膠輸送帶的結(jié)構(gòu)是由帶芯(又稱為骨架材料)、覆蓋膠、邊膠、粘貼膠這四個(gè)部分組成骨架材料分為三大類,鋼絲繩,PVC/PVG整芯以及各種織物;粘貼膠能夠讓輸送帶的骨架材料之間具有很好的粘合性能,能夠在使用過(guò)程中防止出現(xiàn)織物帶芯分層或者是鋼絲繩芯抽出的現(xiàn)象;邊膠可以吸收輸送帶側(cè)邊的擠壓力,能夠很好的防止輸送帶的骨架外露;覆蓋膠能夠保證輸送帶正常工作,作用很大,不僅能夠保護(hù)骨架材料、增加物料與輸送帶的摩擦系數(shù)、消弱物料對(duì)輸送帶的沖擊、抗磨損等性。
實(shí)際生產(chǎn)輸送過(guò)程中,有些產(chǎn)品在進(jìn)行輸送的過(guò)程中,需要輸送帶的表面達(dá)到無(wú)橡膠的狀態(tài),輸送帶內(nèi)部橡膠膠料會(huì)滲透出輸送帶表層,造成產(chǎn)品的污染,現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶都達(dá)不到表面無(wú)橡膠的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足,提供一種輸送帶用防滲膠帆布結(jié)構(gòu),可以避免輸送帶的生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)部橡膠膠料滲透出輸送帶表層,使輸送帶表面達(dá)到無(wú)橡膠的要求。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種輸送帶用防滲膠帆布結(jié)構(gòu),包括中間的橡膠粘貼層,橡膠粘貼層的上下部分別設(shè)有帆布層,帆布層的表面均包覆有浸膠層,帆布層內(nèi)表面的浸膠層與橡膠粘貼層進(jìn)行粘合;所述帆布層包括經(jīng)線和緯線,經(jīng)線和緯線交替編織,經(jīng)線和緯線采用一上一下平紋組織結(jié)構(gòu);所述帆布層的經(jīng)向密度為 180-250 根/10cm,緯向密度為50-90 根/10cm;所述帆布層的經(jīng)線加捻的捻度為 4-8捻/10cm,捻向?yàn)閆捻;所述經(jīng)線和緯線采用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲或者尼龍 66 工業(yè)長(zhǎng)絲。
進(jìn)一步地,所述帆布層為EE帆布,經(jīng)線和緯線的原絲型號(hào)均為滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲,經(jīng)向密度為248根/10cm ,緯向密度為83 根/10cm;經(jīng)線加捻的捻度為 6捻/10cm,捻向?yàn)閆捻,緯線采用不加捻的原絲。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型采用一上一下平紋組織結(jié)構(gòu)織成的帆布層,具有織物緊密度好的優(yōu)點(diǎn),而且帆布層的緯線采用了不加捻的原絲,有利于增加織物緊密度;帆布層的經(jīng)向及緯向均采用高密度設(shè)計(jì),增加了帆布層的織物緊密度,有效的防止輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中帆布層內(nèi)部的橡膠粘貼層膠料的滲出,高緯密設(shè)計(jì)還有力于提高帆布層的耐曲撓特性,確保輸送帶彎曲過(guò)程中帆布層受力均勻;原材料可采用常用的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲或者尼龍 66 工業(yè)長(zhǎng)絲,粘合性能好;因而,由本實(shí)用新型作為帶表層制成的輸送帶可避免橡膠膠料的滲出,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的截面示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中帆布層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是以EE型帆布作為輸送帶表層時(shí)的取材及捻織結(jié)構(gòu)表:
圖中,1-橡膠粘貼層,2-帆布層,21-經(jīng)線,22-緯線,3-浸膠層。
具體實(shí)施方式
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