[實用新型]一種新型塑料瓶蓋成型模具

有效

• 申請號: 202020127932.3
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN212021504U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 崔小遂
• 申請（專利權）人: 海口旗彩塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17;B29L31/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種模具技術領域，具體為一種新型塑料瓶蓋成型模具。包括：底座、支架、橫梁、模具上模板和下模板，所述底座上設有支架，支架之間設有橫梁，所述橫梁上設有滑道，所述滑道上設有滑塊，所述上模板通過液壓氣缸I固定于滑塊I上，所述上模板下部安裝定模板；下模板上安裝兩模腳，兩模腳之間設置頂出機構，兩模腳上部安裝動模板，動模板中安有動模鑲塊，所述動模鑲塊、動模板和定模板之間的間隙構成模腔，模腔中有一體注塑成型的瓶蓋座和蓋板，其特征在于，還設有合蓋裝置，所述合蓋裝置通過液壓氣缸II固定于滑塊II上。本實用新型提供的一種新型塑料瓶蓋成型模具，當瓶蓋注塑成型后能自動對蓋板進行合蓋，減少人工勞動強度，提高生產效果，節省成本。安裝方便，固定牢靠，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種模具技術領域，具體為一種新型塑料瓶蓋成型模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求。目前，現有的瓶蓋瓶蓋一般包括瓶蓋座和蓋板，瓶蓋座與蓋板通過扣片連接，現有技術瓶蓋座與蓋板采用注塑模具一體注塑成型，脫模時，又采用二次開模頂出方式，將成型的瓶蓋頂出模具外。在注塑時，瓶蓋座與蓋板是打開的，因此，在后續的安裝過程中，要將蓋板先合到瓶蓋座上，然后再將整個瓶蓋裝配到洗發水瓶上。傳統方式蓋板合到瓶蓋座上采用人工合蓋，勞動強度高，速度慢，效率低，急需開發一種能自動合蓋的機構，特別是當瓶蓋注塑成型后能在注塑模具上直接合蓋的機構。

實用新型內容

針對現有技術的上述缺陷，本實用新型提供的一種新型塑料瓶蓋成型模具，當瓶蓋注塑成型后能自動對蓋板進行合蓋，減少人工勞動強度，提高生產效果，節省成本。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型塑料瓶蓋成型模具包括：底座、支架、橫梁、模具上模板和下模板，所述底座上設有支架，支架之間設有橫梁，所述橫梁上設有滑道，所述滑道上設有滑塊，所述上模板通過液壓氣缸I固定于滑塊I上，所述上模板下部安裝定模板；下模板上安裝兩模腳，兩模腳之間設置頂出機構，兩模腳上部安裝動模板，動模板中安有動模鑲塊，所述動模鑲塊、動模板和定模板之間的間隙構成模腔，模腔中有一體注塑成型的瓶蓋座和蓋板，還設有合蓋裝置，所述合蓋裝置通過液壓氣缸II固定于滑塊II上。

其中，所述合蓋裝置包括：合蓋抬壓板、合蓋抬壓塊、翻轉機構、連桿，所述連桿一端連接液壓氣缸II，另一端設有翻轉機構，所述翻轉機構可旋轉的連接合蓋抬壓板，所述合蓋抬壓板上設有合蓋抬壓塊。

其中，所述合蓋抬壓塊上制有抬壓斜面，抬壓斜面與蓋板相接觸。

其中，所述模板上瓶蓋座和蓋板為個數為8的倍數個，所述合蓋裝置的合蓋抬壓塊有8個。

其中，所述滑塊I與滑塊II由位置控制系統控制。