[實用新型]一種鑄造機設備有效
| 申請號: | 202020127407.1 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN211965902U | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 唐順清;趙文華;黃志偉;宋權 | 申請(專利權)人: | 四川省犍為恒益鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B22D33/04 | 分類號: | B22D33/04;B22D29/06 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 冉劍俠 |
| 地址: | 614400 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 設備 | ||
本實用新型涉及鑄造技術領域,公開了一種鑄造機設備,包括底座以及旋轉安裝在底座上的機架;所述底座上設置有電氣控制系統和液壓驅動系統;所述機架上設置有開合型機構和上下頂出裝置;電氣控制系統與所述液壓驅動系統連接;所述機架上設置有與開合型機構和上下頂出裝置分別連接的鑄造模具;所述開合型機構包括用來推動鑄造模具開模或合模的兩個合型缸;所述鑄造模具包括左右設置的左模和右模,左模的右側面上設有左塑型腔,右模的左側面上設有右塑型腔;所述左模和右模合攏時,左塑型腔和右塑型腔合攏成塑型腔;所述左模和右模上均設有用來與砂芯連接的安裝孔。本實用新型效解決了通用鑄造機設備會帶來的產品缺陷問題。
技術領域
本實用新型涉及鑄造技術領域,具體涉及一種鑄造機設備。
背景技術
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法。傳統的固定式重力鑄造機包括底座、固定設置在底座上的機架、床身(含動靜模安全鎖緊機構)、開合型機構、抽插芯機構、上下頂出裝置以及液壓系統及電氣控制單元。機架相對底座為固定的,其上固定設置開合型機構、上下頂出裝置及模具模架等部分。該種固定式重力鑄造機在鑄造復雜鑄件時,存在金屬液填充不足、模具排氣不良、鑄件有氣孔等問題。而且這樣的鑄造機,其連接的鑄造模具一般都為通用模具,通用模具通常包括上模和下模,上模和下模形成的成型腔形狀固定,不利于加工一些特定結構的產品。
而現在,需要生產一種能夠進行動力轉向引導的殼體,該殼體不僅其內部結構非常重要,其外部結構同樣重要,為此只有在保證其內部結構的前提下,對外壁進行加工;一般而言,能夠用已經成型的砂芯,來保證待成型產品的內部結構,但是現有的鑄造機中的鑄造模具無法滿足與砂芯配合使用,為此還需要提供一種能夠有別于傳統鑄造模具以及用來使用該鑄造模具的鑄造機設備。
實用新型內容
本實用新型提供一種鑄造機設備,用來解決現有鑄造機使用通用鑄造模具無法完成與砂芯配合加工的問題。
本實用新型的鑄造機設備,包括底座以及旋轉安裝在底座上的機架;所述底座上設置有電氣控制系統和液壓驅動系統;所述機架上設置有開合型機構和上下頂出裝置;電氣控制系統與所述液壓驅動系統連接;所述機架上設置有與開合型機構和上下頂出裝置分別連接的鑄造模具;所述開合型機構包括用來推動鑄造模具開模或合模的兩個合型缸;所述鑄造模具包括左右設置的左模和右模,左模的右側面上設有左塑型腔,右模的左側面上設有右塑型腔;所述左模和右模合攏時,左塑型腔和右塑型腔合攏成塑型腔;所述左模和右模上均設有用來與砂芯連接的安裝孔;所述左模的左側設置有用來推動左模運動的左推板;所述右模的右側設置有用來推動右模運動的右推板;所述左推板與一個合型缸連接,所述右推板與另一個合型缸連接。
本方案的優點在于:
通過開合型機構的合型缸推動左推板和右推板運動,使左模和右模相互運動,使左塑型腔和右塑型腔合攏或者打開,完成鑄造模具的合模或者開模。通過旋轉連接在底座上的機架,能夠使整個鑄造模具在鑄造成型過程中,產生傾轉,有利于促成塑型腔中的殼體成型。而本方案中特定結構的鑄造模具能夠配合特定結構的砂芯,完成對特定結構的殼體鑄造。
本方案有效解決了現在使用通用鑄造模具,無法完成特定產品鑄造的問題,同時采用傾轉鑄造,相比于傳統的重力鑄造,能夠使鑄造成型的產品各部分的質量一致性更好。
進一步,所述左模和右模的底端均設置有滑槽,所述左模和右模的下方設置有基座,所述基座上設置有與滑槽相匹配的軌道;所述軌道沿機架的長度方向延伸;所述基座設置在機架上;所述基座下方設置有下推板,所述下推板的頂面上設置有貫穿基座的頂桿,所述頂桿用來將塑型腔內的殼體頂出塑型腔。
通過左模和右模底端的滑槽和基座上的軌道,使左模和右模能夠滑動連接在基座上,使左模和右模能夠在基座上相向運動合攏、合模,使左模和右模能夠在基座上反向運動打開、開模。殼體是塑型腔內鑄造成型的產品,通過下推板上的頂桿,將殼體推出塑型腔。
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