[實用新型]用于高水分褐煤的中速磨煤機直吹式二介質干燥制粉系統

有效

• 申請號: 202020124816.6
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN211450991U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 張廣文;聶恒寬;白杰
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F23L5/02
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

本實用新型用于高水分褐煤的中速磨煤機直吹式二介質干燥制粉系統，省煤器通過管道連接兩分倉空氣預熱器，省煤器與兩分倉空氣預熱器之間管道設置抽爐煙管道，抽爐煙管道連接高溫煙氣輸送管道；兩分倉空氣預熱器具有二次熱風管道，二次熱風管道設有抽熱風管道，并連接高溫煙氣輸送管道，該抽熱風管道上設置調節門；高溫煙氣輸送管道連接有高溫風機，通過高溫風機連接中速磨煤機。本實用新型以中速磨煤機作為制粉設備，通過高溫風機抽取高溫爐煙和熱風送入中速磨煤機作為干燥介質，抽取熱風的量控制在入爐總空氣量的15%左右，保證煤粉燃燒即可，二次風率達到85%左右，實現入爐一次風和二次風動量分配的合理性，確保鍋爐燃燒的安全性和穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種燃煤電站中的中速磨煤機的干燥制粉系統。

背景技術

在燃煤電站領域，中速磨煤機正壓直吹式熱風干燥制粉系統以系統簡單、經濟耐用、安全可靠、維護方便等優點得到廣泛應用。專門為高水分褐煤而開發的風扇磨煤機，由于系統復雜、持續運行時間短、檢修頻繁、制粉系統漏風率大、抽爐煙口易結渣、高溫爐煙管道易損壞等缺點廣受用戶詬病。

行業規范有關褐煤磨煤機型式及制粉系統的要求，隨著技術的進步和實踐探索，也不斷與時俱進。《火力發電廠設計技術規程DL5000-2000》8.2.1條款明確指出：“燃用高水分、磨損性不強的褐煤時，宜選用風扇式磨煤機”?！洞笾行突鹆Πl電廠設計規范GB 50660-2011》8.2.1條款修改為：“燃用高水分、磨損性不強的褐煤時，宜選用風扇式磨煤機；當制粉系統的干燥出力滿足要求并經論證合理時，也可采用中速磨煤機”。即新的發電廠設計規范，對高水分褐煤制粉系統，有條件的補充進了中速磨制粉系統。

中速磨制粉系統一般采用熱風作為干燥介質，出于中速磨煤機內部構件材料耐溫要求，磨入口干燥介質的溫度不能高于400℃。為了滿足磨制高水分褐煤對干燥出力要求，要么提高入口風溫，要么增加干燥劑量，即磨煤機的通風量。提高干燥介質溫度的上限是400℃，提高磨煤機通風量的上限是一次風率的約束，一次風率大，二次風率就會減小，這會對鍋爐安全穩定燃燒產生不良影響?！痘鹆Πl電廠大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導則DL/T831-2002》6.5條款明確指出，“對于褐煤中速磨直吹式制粉系統的切向燃燒鍋爐，一次風率不宜高于40%”，7.5條款明確指出，“對于褐煤中速磨直吹式制粉系統的墻式燃燒鍋爐，一次風率不宜高于30%”。

我國褐煤儲量占煤炭總儲量的13%以上，主要分布在東北、蒙東和西南地區，褐煤全水分一般在30％～50％之間。對于全水分40%以內的褐煤電站，采用中速磨煤機熱風干燥制粉系統，已有很多工程業績，并在運行上獲得了滿意效果。對于全水分高于40%的褐煤電站，若依然采用中速磨煤機熱風干燥的制粉系統，在允許的最高熱風溫度下，一次風率將會超過40%，甚至達到50%，這在鍋爐設計上是不允許。

圖1為一種常規的中速磨煤機正壓直吹式熱風制粉系統結構示意圖。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是開發一種適合于高水分褐煤（全水分高于40%）的中速磨制粉系統，充分利用中速磨煤機經濟、耐用、可靠的優點，規避風扇磨煤機可靠性差、可用率低的問題。

本實用新型所采用的技術手段如下所述。

一種用于高水分褐煤的中速磨煤機直吹式二介質干燥制粉系統，高溫煙氣通過高溫煙氣輸送管道通入中速磨煤機，省煤器通過管道連接兩分倉空氣預熱器，省煤器與兩分倉空氣預熱器之間管道設置抽爐煙管道，抽爐煙管道連接高溫煙氣輸送管道；兩分倉空氣預熱器具有二次熱風管道，二次熱風管道設有抽熱風管道，并連接高溫煙氣輸送管道，該抽熱風管道上設置調節門；高溫煙氣輸送管道連接有高溫風機，通過高溫風機連接中速磨煤機。

兩分倉空氣預熱器連接送風機，送風機出口連接冷風輸送管道，冷風輸送管道連接高溫煙氣輸送管道。