[實用新型]一種面向微零件加工的級進式模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020123692.X | 申請日： | 2020-01-19 |
| 公開（公告）號： | CN211679578U | 公開（公告）日： | 2020-10-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王繼來;肖志菲;萬熠;梁西昌;張成鵬;荊傳智 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東大學;山東大學深圳研究院 |
| 主分類號： | B21D37/08 | 分類號： | B21D37/08;B21D35/00 |
| 代理公司： | 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人： | 趙敏玲 |
| 地址： | 250061 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 面向 零件 加工 級進式 模具 | ||
本申請公開了一種面向微零件加工的級進式模具，包括依次設(shè)置的上夾具、夾板和下夾具，所述上夾具上設(shè)有依次布置的多個沖頭，多個沖頭上分別對應(yīng)設(shè)有多個上模，所述下夾具相對上夾具的一側(cè)設(shè)有多個下模，所述上夾具帶動沖頭靠近或遠離下夾具，使上模穿過夾板后與下模一一對應(yīng)配合或脫離；所述夾板與下夾具之間形成容納并夾持物料的成型通道，將工件的成形過程進行拆分，使各個加工步驟分別進行并排布在同一組模具上，利用物料的進給過程實現(xiàn)加工過程的遞進，對物料的不同加工位置依次進行多級加工，實現(xiàn)級進式加工成型的目的，相較于傳統(tǒng)的復雜模具結(jié)構(gòu)的成型方式，大大降低了模具的復雜程度和制作難度，提高了工件的加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及微成形領(lǐng)域，具體的說是一種面向微零件加工的級進式模具。
背景技術(shù)
電子消費品、醫(yī)療、精密儀器、環(huán)境能源、電子信息、航空航天與武器裝備等行業(yè)中，越來越多的微型零件及產(chǎn)品進行了廣泛應(yīng)用，與各個行業(yè)的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品輸出緊密相關(guān)。微型產(chǎn)品的制造具有重要的科學意義和應(yīng)用潛力，微零件的制造有很多種，比如基于機械的制造工藝，包括微加工，微注塑、粉末注射成型和微成形。在這些加工工藝之中，微加工技術(shù)具有加工簡單、成本低、成形效率高的優(yōu)點。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，雖然微成形的優(yōu)勢較大，微成形技術(shù)的為關(guān)鍵之一是模具的設(shè)計，一套好的模具能夠高效加工出精度高的零件，但是由于微零件精度要求高，需要通過精密加工得到，傳統(tǒng)的宏觀模具在制作時無法達到所需精度，并不適合微零件的加工，難以滿足現(xiàn)有對微零件的精度需求；部分微零件專用模具雖然能夠進行沖壓加工，但是其生產(chǎn)效率較低，對于一些帶有特征的工件，需要復雜的模具進行組合，并對模具各部分分時、分步進行處理，導致加工過程中模具動作復雜，控制困難。
實用新型內(nèi)容
本申請的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種面向微零件加工的級進式模具，將工件的成形過程進行拆分，使各個加工步驟分別進行并排布在同一組模具上，利用物料的進給過程實現(xiàn)加工過程的遞進，對物料的不同加工位置依次進行多級加工，實現(xiàn)級進式加工成型的目的，相較于傳統(tǒng)的復雜模具結(jié)構(gòu)的成型方式，大大降低了模具的復雜程度和制作難度，提高了工件的加工效率。
為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：
一種面向微零件加工的級進式模具，包括依次設(shè)置的上夾具、夾板和下夾具，所述上夾具上設(shè)有依次布置的多個沖頭，多個沖頭上分別對應(yīng)設(shè)有多個上模，所述下夾具相對上夾具的一側(cè)設(shè)有多個下模，所述上夾具帶動沖頭靠近或遠離下夾具，用于使多個上模穿過夾板后與多個下模一一對應(yīng)配合或脫離；所述夾板與下夾具之間形成容納并夾持物料的成型通道，在物料進給方向上，不同上模和其對應(yīng)下模對物料進行逐級加工成型。
進一步地，所述沖頭有三個，其上分別對應(yīng)設(shè)有第一上模、第二上模和第三上模，所述下夾具上對應(yīng)設(shè)有第一下模、第二下模和第三下模，用于分別對物料進行不同的加工。
進一步地，隨著物料的進給，同一上模和下模對物料的不同位置進行同樣的加工。
進一步地，所述下夾具上設(shè)有對應(yīng)下模的多個通孔，用于排出加工時的廢料或產(chǎn)品。
進一步地，所述上夾具與夾板之間、夾板與下夾具之間分別設(shè)有第一彈性機構(gòu)和第二彈性機構(gòu)，所述第一彈性機構(gòu)輔助上夾具帶動沖頭移動，所述第二彈性機構(gòu)推動夾板遠離下夾具。
進一步地，所述第一彈性機構(gòu)包括多個分布在上夾具底面上的第一彈簧，所述第二彈性機構(gòu)包括多個分布在下夾具頂面上的第二彈簧，所述上夾具上設(shè)有多個導向桿，所述導向桿穿過夾板上預設(shè)的通孔與下夾具上預設(shè)的導向孔配合滑動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有的優(yōu)點和積極效果是：
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