[實用新型]組合式直槽拋光機有效
| 申請號: | 202020123412.5 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN211565319U | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 徐金發 | 申請(專利權)人: | 湖州星星研磨有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/04 | 分類號: | B24B1/04;B24B31/067;B24B31/12 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 鄭雙根 |
| 地址: | 313012 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 拋光機 | ||
本實用新型公開了一種組合式直槽拋光機,包括由多個振動槽依次連接而成的槽體(1),每個振動槽外部分別連接有一個安裝底座(2),相鄰安裝底座(2)之間呈間隔設置,相鄰振動槽之間經過渡層(3)相互連接。本實用新型能夠同時具有拋光效率高、拋光效果好的特點。
技術領域
本實用新型涉及一種直槽拋光機,特別是一種組合式直槽拋光機。
背景技術
直槽拋光機的作用是將待拋光的工件和磨料放置在振動槽內,由振動電機帶動工件和磨料在振動槽內相互碰撞完成拋光,且工件在振動過程中朝出料口方向移動并從振動槽端部自行排出。但目前的直槽拋光機均為一體式結構,其振動槽的長度固定不變,導致該結構在用于不同尺寸和外形的工件時,經常會出現工件拋光不完全或工件拋光時間過長導致拋光效率降低的現象,導致現有的直槽拋光機在對不同工件進行拋光時很難保持統一的拋光效率和拋光效果。因此,現有的直槽拋光機無法同時具有拋光效率高、拋光效果好的特點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種組合式直槽拋光機。它能夠同時具有拋光效率高、拋光效果好的特點。
本實用新型的技術方案:組合式直槽拋光機,包括由多個振動槽依次連接而成的槽體,每個振動槽外部分別連接有一個安裝底座,相鄰安裝底座之間呈間隔設置,相鄰振動槽之間經過渡層相互連接。
前述的組合式直槽拋光機中,所述振動槽包括前振動槽和后振動槽,前振動槽和后振動槽相互連接后形成槽體,前振動槽遠離后振動槽一端設有前側壁,后振動槽遠離前振動槽一端設有后側壁,后側壁上設有出料口。
前述的組合式直槽拋光機中,所述振動槽還包括中間槽,所述前振動槽和后振動槽之間經若干個中間槽相互連接。
前述的組合式直槽拋光機中,所述振動槽包括外殼體,外殼體的下端經彈簧連接安裝底座,外殼體的內側包覆有內襯層。
前述的組合式直槽拋光機中,所述過渡層包括過渡襯層,過渡襯層的截面外形與內襯層相同,過渡襯層的兩側連接有安裝板,兩側安裝板之間留有間隔,兩側安裝板分別與相鄰振動槽的外殼體可拆卸連接。
前述的組合式直槽拋光機中,所述過渡襯層和內襯層在連接后側壁完全貼合。
前述的組合式直槽拋光機中,所述振動槽的長度為4~8米。
與現有技術相比,本實用新型將槽體由多個分體式的振動槽依次連接而成,并在每個振動槽的外部設置安裝底座,使用戶能夠根據所需的槽體長度設置振動槽的數量,從而使槽體長度能夠與工件相互適應,在保證工件拋光完全的條件下提高對工件的拋光效率;通過由過渡襯層和安裝板相互連接而成的過渡層,則能夠使相鄰振動槽的內襯層在連接后與過渡襯層配合形成一個連續的槽面,從而提高工件在拋光時的移動穩定性,避免工件的卡滯或跳動;同時,通過呈間隔設置在過渡襯層上的安裝板,還能夠使相鄰外殼體在拋光時不會因振動造成影響,有效提高了本實用新型的拋光穩定性。所以,本實用新型能夠同時具有拋光效率高、拋光效果好的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中的標記為:1-槽體,2-安裝底座,3-過渡層,4-前振動槽,5-后振動槽,6-中間槽,7-外殼體,8-內襯層,301-過渡襯層,302-安裝板,401-前側壁,501-后側壁,502-出料口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據。
實施例。組合式直槽拋光機,構成如圖1所示,包括由多個振動槽依次連接而成的槽體1,每個振動槽外部分別連接有一個安裝底座2,相鄰安裝底座2之間呈間隔設置,相鄰振動槽之間經過渡層3相互連接。
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