[實用新型]一種鞋底模具的開合裝置有效
| 申請號: | 202020123352.7 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN212707861U | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 陳曉立;陳忠信;劉洪剛 | 申請(專利權)人: | 溫州市太陽神鞋業有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/66 | 分類號: | B29C45/66;B29L31/50 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務所 33205 | 代理人: | 張立 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鞋底 模具 裝置 | ||
一種鞋底模具的開合裝置,包括工作臺、凸模及凹模,所述凸模、凹模上分別設有鉸接孔及鉸接軸并相互鉸接開合,所述開合裝置還包括圓心導軌及腳踏連桿,所述凸模側面設有與鉸接軸相同軸向的聯動滑柱,該聯動滑柱至鉸接軸的中心距離為開模半徑,所述圓心導軌上設有圓弧槽及中心軸,該圓弧槽的半徑與開模半徑相同,且與鉸接軸同軸心設置,所述中心軸與鉸接軸同軸心設置;所述腳踏連桿包括擺動臂、中心孔及腳踏臂,該腳踏連桿通過中心孔套設于中心軸上做旋轉配合,所述聯動滑柱穿過圓弧槽與擺動臂鉸接配合。生產人員只需要用腳驅動腳踏臂,進而帶動與擺動臂鉸接的凸模圍繞鉸接軸翻轉打開。雙手可以進行澆注工作,精簡了操作步驟,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及鞋底制造技術領域,具體涉及一種鞋底模具的開合裝置。
背景技術
鞋底通常由聚合物制造,需要將鞋底材料注射到鞋底模具中成型。隨著現代工藝的進步,注塑過程逐漸復雜化,不再是一次合模便能夠完成生產。需要依照工藝,將不同原料分步注入,依次成型,這就造成了模具需要多次打開及閉合。
而傳統的鞋底模具依然是手動開、合模的機構,生產人員需要先打開模具,然后雙手操作注塑設備,澆注材料,再合模。特別是一個生產人員,往往要控制多個模具工位,重復上述步驟,效率極低。
發明內容
本實用新型為了解決上述技術的不足,提供了一種鞋底模具的開合裝置。本實用新型的技術方案:一種鞋底模具的開合裝置,包括工作臺、凸模及凹模,所述凸模、凹模上分別設有鉸接孔及鉸接軸并相互鉸接開合,所述開合裝置還包括圓心導軌及腳踏連桿,所述凸模側面設有與鉸接軸相同軸向的聯動滑柱,該聯動滑柱至鉸接軸的中心距離為開模半徑,所述圓心導軌上設有圓弧槽及中心軸,該圓弧槽的半徑與開模半徑相同,且與鉸接軸同軸心設置,所述中心軸與鉸接軸同軸心設置;所述腳踏連桿包括擺動臂、中心孔及腳踏臂,該腳踏連桿通過中心孔套設于中心軸上做旋轉配合,所述聯動滑柱穿過圓弧槽與擺動臂鉸接配合。
采用上述技術方案,產生人員只需要用腳驅動腳踏臂,使其圍繞中心軸旋轉,腳踏連桿的另一端擺動臂隨之圍繞中心軸旋轉,進而帶動與擺動臂鉸接的凸模圍繞鉸接軸翻轉打開。圓弧槽的半徑與開模半徑相同,使得聯動滑槽可以沿著圓弧槽滑動。
本實用新型的進一步設置:所述凸模、凹模及圓心導軌均設置于工作臺上,該工作臺相對中心軸位置處設有貫穿槽,所述腳踏連桿的腳踏臂穿過貫穿槽延伸至工作臺下。
本實用新型的進一步設置:所述中心軸與中心孔之間設有扭簧。
采用上述技術方案,扭簧的扭力小于合模的重力,因此在合模時呈變形狀態,開模時呈釋放狀態。在生產人員松開腳時,凸模受重力影響,會自然閉合,此時如果沒有緩沖力,會造成模具碰撞損壞。通過設置的扭簧,在模具閉合時,扭簧的變形抗力提供了緩沖力,而因為扭力小于重力,不至于無法合模,而是緩緩合模。
本實用新型的進一步設置:所述擺動臂與腳踏臂呈分體設置,該擺動臂與腳踏臂上均設有中心孔及若干個定位通孔,所述若干個定位通孔圍繞中心孔呈等分設置,所述開合裝置還包括插銷,該插銷同時插入擺動臂與腳踏臂的定位通孔,固定兩者之間的夾角并使其聯動。
采用上述技術方案,將腳踏連桿做分體設置,使得擺動臂與腳踏臂之間的夾角可以自由調節,進而控制聯動滑柱的行程距離、開模角度。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構圖1;
圖2為本實用新型實施例的結構圖2;
圖3為本實用新型實施例的爆炸圖;
圖4為圖3中A處放大圖。
具體實施方式
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