[實用新型]相鄰瓷磚模板框間隙中的瓷粉清理裝置

有效

• 申請號: 202020123284.4
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211806916U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 母軍;何在前;姜文煒
• 申請（專利權）人: 恩平市新錦成陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B17/04
• 分類號: B28B17/04;B28B17/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 許嬈

本實用新型公開了相鄰瓷磚模板框間隙中的瓷粉清理裝置，包括底板、漏灰孔、氣缸、固定基板、刮灰板、攝像頭和控制器，底板的上部放置有模板本體，底板上開設有漏灰孔，底板上固定連接有第一固定架，第一固定架上固定連接有氣缸，氣缸上固定連接有固定基板，固定基板上固定連接有刮灰板，底板上固定連接有第二固定架，第二固定架上固定連接有攝像頭，底板上固定連接有控制器，控制器的輸出端通過傳導線與氣缸的輸入端電性連接。本實用新型，通過設置的底板、漏灰孔、氣缸、固定基板、刮灰板、攝像頭和控制器，解決了使用人工進行這種簡單且機械的清理工作無疑是浪費勞動力，加大了生產成本，影響生產效率的問題。

技術領域

本實用新型涉及瓷磚生產相關設備技術領域，具體為相鄰瓷磚模板框間隙中的瓷粉清理裝置。

背景技術

通常瓷磚生產模具的寬和長有600mm*600mm、800mm*800mm和400mm*800mm等不同的規格，不同規格的模具在生產中會遇到不同的生產情況。瓷磚成型總成在利用模具生產時會有布料器將生產瓷磚的瓷粉料鋪入模具中，隨后會有壓磚機等機器將粉料壓制成一塊塊瓷胚，這一生產步驟成為“壓制成型”。采用規格為600mm*600mm或800mm*800mm的模具在進行壓制時一次只會用到一個模具并生產出一塊瓷培；而采用規格為400mm*800mm的模具進行壓制時由于模具規格較小，為了提高生產效率一次壓制成型可以同時使用兩個400mm*800mm的模具并壓制出兩塊瓷培。在使用兩塊400mm*800mm的模具進行壓制時，兩塊模具之間會有一定的間隔，當將瓷磚粉料鋪入模具中時就會有粉料灑落在間隔之中，在進行一次壓制生產后就要對這些灑落在兩塊模具之間的粉料進行清理，回收再利用。一般的清理方式是使用人工清理的方式，而使用人工進行這種簡單且機械的清理工作無疑是浪費勞動力，加大了生產成本，影響生產效率，因此需要對模具之間的粉料清理工作進行改進。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了相鄰瓷磚模板框間隙中的瓷粉清理裝置，解決了使用人工進行這種簡單且機械的清理工作無疑是浪費勞動力，加大了生產成本，影響生產效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：相鄰瓷磚模板框間隙中的瓷粉清理裝置，包括底板、漏灰孔、氣缸、固定基板、刮灰板、攝像頭和控制器，所述底板的上部放置有模板本體，所述底板上開設有漏灰孔，所述底板上固定連接有第一固定架，所述第一固定架上固定連接有氣缸，所述氣缸上固定連接有固定基板，所述固定基板上固定連接有刮灰板，所述底板上固定連接有第二固定架，所述第二固定架上固定連接有攝像頭，所述底板上固定連接有控制器，所述控制器的輸出端通過傳導線與氣缸的輸入端電性連接，所述控制器的輸入端通過傳導線與攝像頭的輸出端電性連接。

優選的，所述底板上表面對應模板本體放置位置處開設有安置槽，所述安置槽與模板本體相配合，所述漏灰孔開設在底板上模板本體之間間隙的兩端位置處。

優選的，所述第一固定架與底板焊接連接，所述第一固定架背離底板的一端固定連接有第一套環，且第一固定架通過第一套環與氣缸固定連接。

優選的，所述氣缸靠近底板的一端固定連接在固定基板上的連接座上，且連接座固定連接在固定基板上背離刮灰板的一側，所述固定基板和刮灰板的寬度與模板本體之間間隙的寬度相同。

優選的，所述刮灰板焊接連接在固定基板上，所述刮灰板的斷面呈弧形，且刮灰板的中間部位向上彎曲，所述刮灰板的邊緣位置處包裹有橡膠包邊。

優選的，所述第二固定架與底板焊接連接，所述第二固定架背離底板的一端固定連接有第二套環，且第二固定架通過第二套環與攝像頭固定連接。

本實用新型提供了相鄰瓷磚模板框間隙中的瓷粉清理裝置，具備以下有益效果：