[實(shí)用新型]一種汽車零部件加工專用鍵槽銑刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020122818.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211758777U | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉前進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山大唐金屬工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C5/02 | 分類號(hào): | B23C5/02;B23C5/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車零部件 加工 專用 鍵槽 銑刀 | ||
本實(shí)用新型公開了一種汽車零部件加工專用鍵槽銑刀,包括銑刀頭,所述銑刀頭的表面開設(shè)有切削刃,所述銑刀頭的另一端固定連接有刀柄,所述刀柄靠近銑刀頭的一側(cè)中間部位依次開設(shè)有若干個(gè)第一通孔,所述銑刀頭和刀柄的表面接觸有連接套,所述連接套的內(nèi)部一側(cè)和中間部位開設(shè)有刀頭槽孔,所述連接套的內(nèi)部另一側(cè)開設(shè)有第一套孔,所述刀柄的表面與第一套孔的內(nèi)側(cè)壁光滑接觸,本實(shí)用新型通過設(shè)置了連接套、刀頭槽孔、固定套件、第一通孔、第二通孔、第三通孔、圓柱銷和金剛石磨邊等結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可以無需更換銑刀便能夠切削不同深度大小的鍵槽,而且安裝簡單方便,另外在切削完鍵槽后,可以通過金剛石磨邊磨去汽車零部件表面產(chǎn)生的毛刺。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍵槽銑刀領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車零部件加工專用鍵槽銑刀。
背景技術(shù)
銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在優(yōu)化銑削效果時(shí),銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素,在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn),在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過程,切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說,銑刀相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí),用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。
目前市面上的銑刀只能切削一種深度的鍵槽,對(duì)于不同深度大小的鍵槽則需另外更換,導(dǎo)致降低工作效率,并提高了加工成本,同時(shí)在銑刀對(duì)汽車零部件進(jìn)行銑面的時(shí)候,在汽車零部件端面上產(chǎn)生毛刺,后期還需要額外的處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種汽車零部件加工專用鍵槽銑刀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種汽車零部件加工專用鍵槽銑刀,包括銑刀頭,所述銑刀頭的表面開設(shè)有切削刃,所述銑刀頭的另一端固定連接有刀柄,所述刀柄靠近銑刀頭的一側(cè)中間部位依次開設(shè)有若干個(gè)第一通孔,所述銑刀頭和刀柄的表面接觸有連接套,所述連接套的內(nèi)部一側(cè)和中間部位開設(shè)有刀頭槽孔,所述刀頭槽孔的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有切削刃紋路,所述連接套的內(nèi)部另一側(cè)開設(shè)有第一套孔,所述刀柄的表面與第一套孔的內(nèi)側(cè)壁光滑接觸,所述連接套位于第一套孔的表面依次開設(shè)有若干個(gè)第二通孔,所述連接套的表面接觸有固定套件,所述固定套件的內(nèi)部開設(shè)有第二套孔,所述連接套的表面與第二套孔的內(nèi)側(cè)壁光滑接觸,所述固定套件的表面一側(cè)依次開設(shè)有若干個(gè)第三通孔。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述銑刀頭和刀柄為一體鑄造成型。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述切削刃紋路與切削刃配合使用。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的內(nèi)徑大小相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一通孔、第二通孔和第三通孔位于同一中心線時(shí),構(gòu)成固定孔,所述固定孔內(nèi)緊密接觸有圓柱銷。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述銑刀頭的前端到連接套的前端的長度為加工鍵槽的深度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述連接套的前端側(cè)表面固定連接有金剛石磨邊。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
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