[實用新型]一種節能環保的混凝土攪拌罐

有效

• 申請號: 202020121211.1
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN211640446U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 席貽魁;李洋
• 申請（專利權）人: 合肥東凱新型建材有限公司
• 主分類號: B28C5/14
• 分類號: B28C5/14;B28C5/16;B28C7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種節能環保的混凝土攪拌罐，涉及到混凝土攪拌設備技術領域。包括攪拌罐，所述攪拌罐的底端中部兩側分別設置有出料孔一和出料孔二，所述攪拌罐的中部貫穿設置有攪拌桿，所述攪拌罐的底部設置有出料盒，所述出料盒的中部設置有齒輪腔，所述齒輪腔的兩側分別設置有出料腔一和出料腔二。有益效果：采用在攪拌桶的外部設置循環攪拌裝置，利用循環攪拌裝置對攪拌桶底部攪拌棒無法接觸到的混凝土進行循環往復的攪拌處理，使混凝土拌和更加均勻充分，同時也提高了混凝土的澆筑強度通過采用內部螺旋片將攪拌罐底部的混凝土進行擾動，再利用攪拌棒對擾動的會凝土進行攪拌，進一步增強了混凝土的攪拌效果，使混凝土的攪拌更加均勻。

技術領域

本實用新型涉及混凝土攪拌設備領域，具體來說，涉及一種節能環保的混凝土攪拌罐。

背景技術

混凝土，簡稱為“砼”：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

現有的混凝土攪拌罐，攪拌裝置與攪拌桶底部的混凝土得不到充分接觸，使得攪拌桶底部的混凝土易沉積下來，攪拌有死角，造成整個攪拌裝置的攪拌不均勻，需要人力去清除底部的沉積，浪費人力。

現有的攪拌罐大都使用的是攪拌棒或者是利用攪拌桶內部設置的螺旋攪拌槳對攪拌桶內部的混凝土進行攪拌，這種攪拌方式攪拌不能充分將攪拌桶內部的混凝土攪拌均勻，造成澆筑混凝土的過程中混凝土的強度不達標。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種節能環保的混凝土攪拌罐，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種節能環保的混凝土攪拌罐，包括攪拌罐，所述攪拌罐的底端中部兩側分別設置有出料孔一和出料孔二，所述攪拌罐的中部貫穿設置有攪拌桿，所述攪拌罐的底部設置有出料盒，所述出料盒的中部設置有齒輪腔，所述齒輪腔的兩側分別設置有出料腔一和出料腔二，所述出料腔一和出料腔二分別與所述出料孔一和出料孔二連接，所述出料腔一的內部設置有螺旋攪拌桿一，所述螺旋攪拌桿一的一端貫穿所述齒輪腔的側壁，所述齒輪腔內部設置有齒輪一，所述齒輪一與所述螺旋攪拌桿一固定連接，所述出料腔二的內部設置有螺旋攪拌桿二，所述螺旋攪拌桿二的一端貫穿所述齒輪腔遠離所述螺旋攪拌桿一一側的側壁，所述齒輪腔設置有齒輪二，所述齒輪二與所述螺旋攪拌桿二固定連接，所述齒輪腔的內部設置有齒輪三，所述齒輪三與所述齒輪一和所述齒輪二嚙合，所述出料盒的底端設置有蓋子，所述蓋子的底端設置有電機，所述電機的輸出軸貫穿所述蓋子的中部并延伸至齒輪腔的內部與所述齒輪三固定連接，所述攪拌罐的兩側設置有循環裝置。

進一步，所述循環裝置包括上料筒一和上料筒二，所述上料筒一和上料筒二的底端分別與所述出料盒的兩端固定連接，所述上料筒一和上料筒二的內腔中分別設置有驅動桿一和驅動桿二，所述驅動桿一和驅動桿二的表面分別設置有螺旋片一和螺旋片二，所述驅動桿一和驅動桿二的頂端分別設置有齒輪四和齒輪五，所述上料筒一和上料筒二的頂端分別設置有卸料口一和卸料口二。

進一步，所述齒輪四和齒輪五設置在所述上料筒一和上料筒二頂端的腔室中，所述齒輪四和齒輪五分別嚙合有齒輪六和齒輪七，所述齒輪六和齒輪七的側面分別固定設置有連桿一和連桿二，所述連桿一的另一端設置有齒輪八，所述連桿二的另一端設置有齒輪九，所述齒輪八和所述齒輪九的側面嚙合有齒輪十，所述攪拌桿與所述齒輪十固定連接。

進一步，所述攪拌桿的上部表面設置有攪拌棒，所述攪拌桿的下部表面設置有螺旋片三。

進一步，所述出料盒的底端分別設置有出料口一和出料口二，所述出料口一和出料口二的底端分別設置有密封板一和密封板二，所述出料口一和出料口二的下方設置有出料管，所述出料管的底端設置有出料口。