[實用新型]延遲焦化液化氣脫硫預處理裝置

有效

• 申請號: 202020121196.0
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN211471319U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 隋松民;李猛;趙建峰
• 申請（專利權）人: 山東東方華龍工貿集團有限公司
• 主分類號: C10G70/00
• 分類號: C10G70/00;C10G70/06;C10L3/10
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 陳廣富

本實用新型公開了一種延遲焦化液化氣脫硫預處理裝置，包括液化氣脫硫塔、溶劑罐、貧液泵、富液閃蒸罐和再生塔。液化氣脫硫塔底部的富液出口端經管道與富液閃蒸罐的入口連接，富液閃蒸罐的液體出口端經管道與再生塔的入口連接，再生塔的出口經冷卻器與溶劑罐的入口連接；富液閃蒸罐頂部的氣相出口端通過酸性氣管線與硫磺裝置入口連接；液化氣管線和貧液泵的另一出口端分別與混合器連接，混合器出口通過管線連接有沉降器，沉降器頂部氣相出口與脫硫管線連接，沉降器底部液相出口通過管線與富液閃蒸罐連接。本實用新型結構合理、穩定性高，安全可靠，實現余熱再利用，能對清理前切塔預處理，可對閃蒸烴進行回收再利用，節約了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及焦化生產設備技術領域，具體涉及一種延遲焦化液化氣脫硫預處理裝置。

背景技術

在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質油(如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應，產生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。而在延遲焦化反應過程中，一般配套有脫硫再生裝置，尤其是對于液化氣脫硫塔，由于液化氣脫硫塔在長時間使用過程中，容易在其塔內散堆填料發生一定的腐蝕和變形，從而容易吸附焦粉，沉積在填料上的焦粉容易堵塞塔盤，這樣容易導致液化氣脫硫塔在脫硫過程中產生液泛，無法維持正常的安全生產，此時為了避免裝置停工，現有的做法是將不合格液化氣并入高壓瓦斯系統進行燃燒，這樣不僅造成能源浪費，而且對環境造成不利的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構合理、穩定性高，安全可靠，能避免裝置停工的條件下實現切塔，能降低成本、提高效益的延遲焦化液化氣脫硫預處理裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種延遲焦化液化氣脫硫預處理裝置，包括液化氣脫硫塔、溶劑罐、貧液泵、富液閃蒸罐和再生塔；所述液化氣脫硫塔上分別設有溶劑入口和液化氣入口，所述溶劑入口通過貧液泵與溶劑罐連接，所述液化氣入口與液化氣管線連接；

所述液化氣脫硫塔底部的富液出口端經管道與富液閃蒸罐的入口連接，所述富液閃蒸罐的液體出口端經管道與再生塔的入口連接，所述再生塔的出口經冷卻器與溶劑罐的入口連接；所述富液閃蒸罐頂部的氣相出口端通過酸性氣管線與硫磺裝置入口連接；

所述液化氣管線和貧液泵的另一出口端分別與混合器連接，所述混合器出口通過管線連接有沉降器，所述沉降器頂部氣相出口與脫硫管線連接，所述沉降器底部液相出口通過管線與富液閃蒸罐連接。

所述富液閃蒸罐的液體出口端和入口端分別設有第一換熱器和第二換熱器；所述液化氣脫硫塔的富液出口端通過管線與第一換熱器的低溫介質入口連接，所述第一換熱器的低溫介質出口與富液閃蒸罐的入口連接，所述第一換熱器的高溫介質出口經冷卻器與溶劑罐入口連接；所述再生塔的貧液出口端通過管線與第二換熱器的高溫介質入口連接，所述第二換熱器的高溫介質出口與第一換熱器的高溫介質入口連接，所述第二換熱器的低溫介質入口通過管線與富液閃蒸罐的入口連接，所述第二換熱器的低溫介質出口通過管線與再生塔的入口連接。

優選的，所述混合器包括相互串聯的一級混合器和二級混合器。

優選的，所述液化氣脫硫塔的頂部氣相出口與沉降罐連接。

優選的，所述冷卻器為水冷器。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、裝置運行平穩，脫硫效果較好，能保證液化氣產品合格；

2、利用換熱器，能實現余熱再利用，降低成本，提高效率；

3、利用混合器的簡易脫硫，使液化氣脫硫塔無需停機，在保證產品質量的同時，能對其進行切出清理，不僅防止液化氣攜帶液體，同時可對閃蒸烴進行回收再利用，節約了生產成本。