[實用新型]一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置有效
| 申請號: | 202020120292.3 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN211783585U | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 龐濤 | 申請(專利權)人: | 廣東圣威玻璃科技有限公司 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02 |
| 代理公司: | 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陳志超;禤淑瑩 |
| 地址: | 517000 廣東省河源市源城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃瓶 自動 稱重 檢測 裝置 | ||
本實用新型公開了一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置,包括工作臺、電子稱重臺、機械手、基座組件和檢測組件;電子稱重臺設于工作臺上以用于自動稱重,機械手設于工作臺預定位置處以用于取放玻璃瓶;基座組件包括底座和檢測燈,玻璃瓶設置在底座上,檢測燈從底部發射燈光照向玻璃瓶;檢測組件包括豎直固定柱、橫向固定柱、攝像組件、風環和鼓風機;風環用于吹走玻璃瓶表面的粉塵,攝像組件用于拍攝玻璃瓶。本實用新型提出了一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置,在適當的位置處設置了檢測燈和攝像組件,能夠在自動稱重的同時遠程檢測玻璃瓶是否有明顯不合格的氣泡或表面不光滑等缺陷,并通過設置風環吹走玻璃瓶表面的粉塵以減少工作人員對玻璃瓶缺陷的誤判。
技術領域
本實用新型涉及玻璃生產技術領域,尤其涉及的是一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置。
背景技術
玻璃瓶制備行業中,玻璃瓶制備成型后,需要通過稱重檢測、氣泡檢測、表面平滑度檢測等一系列檢測項目,確保產品合格后才可出廠。由于現有技術缺乏一款能夠同時進行上述三項檢測的設備,因此上述檢測只能通過人工操作進行,費時費力。
因此,現有技術有待改進和發展。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置,旨在解決現有技術缺乏一款能夠同時進行稱重檢測、氣泡檢測、平滑度檢測的設備,因此上述檢測只能通過人工操作進行的,費時費力的技術問題。
本實用新型的技術方案如下:
一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置,其中,包括工作臺、電子稱重臺、機械手、基座組件和檢測組件;所述電子稱重臺設于所述工作臺上,所述機械手設于所述工作臺預定位置處以用于取放玻璃瓶;所述基座組件包括底座和檢測燈;所述底座預定位置處設有透明板以用于承托玻璃瓶;所述透明板與所述底座的內底部形成空腔,所述檢測燈設于所述空腔內且燈光垂直照向所述透明板;所述檢測組件包括豎直固定柱、橫向固定柱、攝像組件、風環和鼓風機;所述豎直固定柱設于所述工作臺上,所述橫向固定柱的一端與所述豎直固定柱連接,另一端與所述風環連接,使所述風環位于所述底座的正上方;所述風環內部中空設有風腔,所述風腔通過一氣管與所述鼓風機連通,所述風環的內側部設有與所述風腔連通的出風口以用于朝環內噴風;所述攝像組件設于所述橫向固定柱的底部且正對置于所述底座上的玻璃瓶。
所述的玻璃瓶自動稱重檢測裝置,其中,所述底座的邊緣設置有至少一個微型射燈,所述微型射燈的燈光射向置于所述底座上的玻璃瓶的側壁。
所述的玻璃瓶自動稱重檢測裝置,其中,所述底座的邊緣間隔地設置有多個微型射燈,每個所述微型射燈的燈光射出角度均不相同。
所述的玻璃瓶自動稱重檢測裝置,其中,每個所述微型射燈的間隔距離一致,每個所述微型射燈的燈光射出角度依次等數值地增大,使射出的燈光中心點呈螺旋狀上升地環繞玻璃瓶側壁。
所述的玻璃瓶自動稱重檢測裝置,其中,所述微型射燈一共設有8個。
有益效果:本實用新型提出了一種玻璃瓶自動稱重檢測裝置,在適當的位置處設置了檢測燈和攝像頭,能夠在自動稱重的同時遠程檢測玻璃瓶是否有明顯不合格的氣泡或表面不光滑等缺陷,并通過設置風環吹走玻璃瓶表面的粉塵以減少工作人員對玻璃瓶缺陷的誤判。
附圖說明
圖1是玻璃瓶自動稱重檢測裝置的結構示意圖。
圖2是基座組件的截面結構示意圖。
圖3是檢測組件的結構示意圖。
圖4是風環的截面結構示意圖。
圖5是裝有微型射燈的基座組件的截面結構示意圖。
圖6是微型射燈在底座上的排列示意圖。
具體實施方式
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