[實用新型]一種制鞋用自動切邊裝置

有效

• 申請號: 202020120220.9
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN212288361U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 王耀基;萬紹均
• 申請（專利權）人: 耀盛達鞋業（惠州）有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B26D7/18;B29L31/50
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 鄭裕涵

本實用新型公開了一種制鞋用自動切邊裝置，包括底座、抽風機和沖壓板，所述鞋具模板的端面開設有與鞋底周邊對應的切邊槽，所述切邊槽之間設置有鏤空板，所述切邊槽的底部對應鏤空板的下方開設有排屑槽、所述抽風機的輸出端通過抽風管相通連接有抽取管一和抽取管二，所述底座的上方設置有安裝框架，并通過安裝框架對應鞋具模板的上方設置有氣動桿，所述沖壓板固定安裝在氣動桿的末端，所述沖壓板對應切邊槽設置有切刀。該制鞋用自動切邊裝置，大大提高了對注塑成型后的鞋底切邊效率，并避免鞋底在切邊時移動導致鞋底切邊出現偏差，提高鞋底切邊操作的良率。

技術領域

本實用新型涉及制鞋技術領域，具體為一種制鞋用自動切邊裝置。

背景技術

鞋底注塑機也就是注塑機做的鞋底，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU(化學名聚氨酯)注塑，模具因材質不同而需要不同的設計，其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質的模具應用最為廣泛，一般來說鞋模屬于注塑(注射)模。

鞋底注塑機在工廠生產的過程中，模具在相互移動對位合模的過程中，由于摩擦阻力大，模具在模架上移動不穩定、不流暢，進而也導致對位不準確，造成了鞋底在成型后產生很多的毛邊，需要工人手動或采用機器對鞋底切邊產生的毛邊切掉，人工切邊工作效率較低，而通過設備對鞋底毛邊切除操作時易導致鞋底移位，導致對鞋底切邊操作出現偏差，降低對鞋底生產的良率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制鞋用自動切邊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制鞋用自動切邊裝置，包括底座、抽風機和沖壓板，所述底座的端面開設有安裝槽，并通過安裝槽內部卡裝有鞋具模板，所述鞋具模板的端面開設有與鞋底周邊對應的切邊槽，所述切邊槽之間設置有鏤空板，所述切邊槽的底部對應鏤空板的下方開設有排屑槽、

所述抽風機的輸出端通過抽風管相通連接有抽取管一和抽取管二，所述抽取管一和抽取管二對應切邊槽的相對內側設置，所述底座的上方設置有安裝框架，并通過安裝框架對應鞋具模板的上方設置有氣動桿，所述沖壓板固定安裝在氣動桿的末端，所述沖壓板對應切邊槽設置有切刀。

進一步的，所述排屑槽的末端設置有內圈，所述底座對應排屑槽的末端開設有通槽，所述內圈卡裝在通槽內部，所述通槽的末端通過底座相通設置有接屑槽。

進一步的，所述鞋具模板對應抽取管一和抽取管二開設有卡槽，所述抽取管一和抽取管二與卡槽末端相通連接。

進一步的，所述鞋具模板對應切邊槽的周邊和鏤空板的端面設置有橡膠層。

進一步的，所述氣動桿的末端設置有平衡板，所述沖壓板通過螺栓與平衡板固定安裝。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過底座、抽風機、沖壓板、安裝槽、鞋具模板、切邊槽、鏤空板、排屑槽、抽取管一、抽取管二、安裝框架、氣動桿和切刀的相互配合，實現了一種制鞋用自動切邊裝置，大大提高了對注塑成型后的鞋底切邊效率，并避免鞋底在切邊時移動導致鞋底切邊出現偏差，提高鞋底切邊操作的良率。

2、本實用新型排屑槽的末端設置內圈，在根據切邊鞋底尺寸更換鞋具模板時，將鞋具模板從安裝槽內部取出更換下一組鞋具模板，排屑槽末端的內圈卡入底座開設的通槽內壁，便于排屑槽內部排出的碎屑通過通槽排出至接屑槽內部，對碎屑收集。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的結構剖面圖、

圖2為本實用新型鞋具模板結構示意圖。