[實用新型]一種快速剝線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020117440.6
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN211183180U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊瀾
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市明懿達電子有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種快速剝線裝置，其包括底板、支撐臺、設(shè)置在底板上用于帶動支撐臺移動的推動機構(gòu)、剝皮裝置，所述剝皮裝置包括固定在支撐臺上的剝皮固定塊、與剝皮固定塊相對設(shè)置的剝皮滑動塊、帶動剝皮滑動塊在支撐臺上滑動的剝皮驅(qū)動件、固定在剝皮滑動塊上的第一刀片、與第一刀片相對設(shè)置且固定在剝皮固定塊上的第二刀片，所述剝皮驅(qū)動件設(shè)置在支撐臺上。本實用新型具有提高剝皮效率與質(zhì)量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及線束加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速剝線裝置。

背景技術(shù)

在汽車線束的生產(chǎn)過程中，需要將電線頭部的絕緣層剝離，然后再裝配上接線端子。

現(xiàn)在電線剝皮一般是使用剝線鉗進行操作，剝線鉗由刀口、壓線口和鉗柄組成，使用時根據(jù)電線的粗細型號，選用合適的剝線鉗刀口的孔徑，將準備好的電線放在刀口中間，選擇好要剝的長度，握住鉗柄，將電線夾住，緩緩用力使電線外表皮慢慢脫落，松開鉗柄，取出電線即可。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在操作過程中如果使用者用力過小，會導致出現(xiàn)剝皮不徹底的情況，并且人工剝線效率太低，不適用于工廠等追求效率的場合。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種快速剝線裝置。具有提高剝皮效率與質(zhì)量的優(yōu)點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種快速剝線裝置，包括底板、支撐臺、設(shè)置在底板上用于帶動支撐臺移動的推動機構(gòu)、剝皮裝置，所述剝皮裝置包括固定在支撐臺上的剝皮固定塊、與剝皮固定塊相對設(shè)置的剝皮滑動塊、帶動剝皮滑動塊在支撐臺上滑動的剝皮驅(qū)動件、固定在剝皮滑動塊上的第一刀片、與第一刀片相對設(shè)置且固定在剝皮固定塊上的第二刀片，所述剝皮驅(qū)動件設(shè)置在支撐臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，將待剝線放到第二刀片旁邊，剝皮驅(qū)動件帶動剝皮滑動塊向剝皮固定塊靠近，第一刀片逐漸向第二刀片靠近直至兩者配合將待剝線的絕緣層剪斷，此時推動機構(gòu)帶動支撐臺和剝皮驅(qū)動裝置移動，從而帶動了第一刀片和第二刀片的移動，使剪斷的絕緣層從待剝線上脫離。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述剝皮驅(qū)動件包括剝皮氣缸，所述剝皮滑動塊與剝皮氣缸的推動桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，可以簡單的實現(xiàn)剝皮滑動塊的移動，使裝置簡單化。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述底板上設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括設(shè)置在底板上的夾持臺、設(shè)置在夾持臺上的夾持固定塊、與夾持固定塊相對設(shè)置的夾持移動塊、帶動夾持移動塊在夾持臺上移動的夾持氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，將待剝線放到第二刀片旁邊時，同時也會經(jīng)過夾持固定塊的旁邊，夾持氣缸帶動夾持移動塊向夾持固定塊移動，直至兩者將待剝線夾緊，當推動機構(gòu)帶動第一刀片和第二刀片移動使剪掉的絕緣層脫離待剝線時，不用人工再給待剝線一個與推動機構(gòu)相對的力，方便操作，實現(xiàn)自動化。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述推動機構(gòu)包括設(shè)置在底板上的支撐片、滑軌、推動氣缸，所述滑軌包括設(shè)置在底板上的軌道、與軌道滑動連接的滑板，所述推動氣缸的推動桿與支撐片固定連接，所述推動氣缸的缸體與滑板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，推動氣缸工作時可以帶動滑板在軌道上滑動，將推動氣缸與底板之間的滑動變成了滑板與軌道的滑動，減小摩擦力，使動作過程更加順滑，延長使用壽命。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述支撐臺遠離夾持裝置的一側(cè)設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括設(shè)置在支撐臺上的定位桿、設(shè)置在定位桿上用于與待剝線抵觸的抵觸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當待剝線的頂端與抵觸塊相抵觸時，剝皮驅(qū)動件開始運動，可以將待剝線剪切的絕緣層的長度控制為統(tǒng)一長度，進行標準化，提高生產(chǎn)質(zhì)量。