[實用新型]一種密度纖維板生產加工用裁切設備

有效

• 申請號: 202020116157.1
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN211806654U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 苗潤發
• 申請（專利權）人: 天津市盛松木業有限公司
• 主分類號: B27C5/02
• 分類號: B27C5/02;B27C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種密度纖維板生產加工用裁切設備。包括兩組切割裝置，在二者的下方連接有用于驅動二者同步相向/背離橫移的調距裝置；在調距裝置的上游和下游分別設置有直線輸送線和第一輥筒輸送線；在第一輥筒輸送線上設置有用于對密度纖維板進行限位的板限位裝置；在第一輥筒輸送線的下游對接有傳輸方向與其一致的第二輥筒輸送線，在第二輥筒輸送線上設置有可貫穿其傳輸面上開設的缺口的頂升旋轉裝置；在直線輸送線和第一輥筒輸送線上均固接有橫跨傳輸面的龍門架，在兩組龍門架上均連接有用于將密度纖維板頂緊至傳輸面上并與密度纖維板滾動接觸的壓板裝置。本實用新型解決了現有材切邊設備存在的切割效率低、安全性差且勞動強度大的問題。

技術領域

本實用新型屬于纖維板加工技術領域，尤其涉及一種密度纖維板生產加工用裁切設備。

背景技術

密度板(英文：High Density Board/wood)，板材的一種，按密度分為低密度、中密度、高密度，按原料分可以分為纖維密度板(也叫密度纖維板)、膠合密度板、刨花密度板等。纖維密度板是以木質纖維或其他植物纖維為原料，經打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材。纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點，用途廣泛，制造1立方米纖維板約需2.5-3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木，發展纖維板生產是木材資源綜合利用的有效途徑。

熱壓后制成的板材須經過冷卻干燥操作，冷卻干燥后再按照一定的尺寸要求對板材進行切邊操作，保證產品板面尺寸一致，進而完成正常的儲存和運輸。

現有的板材切邊設備存在以下問題：(1)冷卻干燥后的密度纖維板的每個側面都需要進行切邊操作，現有的切邊設備結構簡單，一般只設置有一組由電機驅動旋轉的切割刀片，切割時只能一次進行一個側面的切割，切割效率低；(2)在切割過程中往往是人工推動木板進行切割，人工勞動強度大，而且存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種切割效率高且安全性強的密度纖維板生產加工用裁切設備，本實用新型解決了現有材切邊設備存在的切割效率低、安全性差且勞動強度大的問題。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種密度纖維板生產加工用裁切設備包括兩組對稱設置的用于切割密度纖維板的切割裝置，在兩組切割裝置的下方連接有用于驅動兩組切割裝置同步相向/背離橫移的調距裝置；在調距裝置的上游和下游分別設置有傳輸方向一致且傳輸方向垂直于切割裝置橫移方向的直線輸送線和第一輥筒輸送線；在第一輥筒輸送線上設置有用于對密度纖維板進行限位的板限位裝置；在第一輥筒輸送線的下游對接有傳輸方向與其一致的第二輥筒輸送線，在第二輥筒輸送線上設置有可貫穿其傳輸面上開設的缺口的頂升旋轉裝置；在直線輸送線和第一輥筒輸送線上均固接有橫跨傳輸面的龍門架，在兩組龍門架上均連接有用于將密度纖維板頂緊至傳輸面上并與密度纖維板滾動接觸的壓板裝置。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型提供了一種密度纖維板生產加工用裁切設備，通過設置直線輸送線和第一輥筒輸送線對密度纖維板進行直線傳輸，通過設置壓板裝置可將板件按壓至輸送線的傳輸面上，兩組壓板裝置與輸送線配合使用可自動將板件推送至切割裝置上進行切割，代替了人工推動操作，降低了人工勞動強度并提高了設備的安全性；通過設置兩組切割裝置，使得一次切割時可同時對密度纖維板的兩組相對側面進行切割操作，提高了工作效率；通過設置調距裝置可調節兩組切割裝置之間的距離，使得切邊設備能滿足不同的切割要求，無需再配備一套切邊設備，提高了設備的通用性的同時降低了密度纖維板的生產成本。通過設置第二輥筒輸送線和頂升旋轉裝置配合使用，可將完成一次切邊操作后的密度纖維板自動進行90度旋轉后傳輸至第一輥筒輸送線，通過設置板限位裝置可對90度旋轉后的密度纖維板進行對中限位，從而使得密度纖維板能在壓板裝置和第一輥筒輸送線的共同作用下對中傳輸至完成調距的兩組切割裝置之間進行再次切邊操作。本實用新型降低了人工勞動強度、切割效率高且安全性強。