[實(shí)用新型]一種鍛鋼自密封閘閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020114874.0
• 申請(qǐng)日: 2020-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN211550584U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊欣夢(mèng);劉麗艷;楊劍忠;楊鑫城;蘭勇軍;占凱豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海亞奧閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/02
• 分類號(hào): F16K3/02;F16K3/30;F16K3/314
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及閘閥，公開了一種鍛鋼自密封閘閥，包括閥體、閘板、閥座、閥桿及操作機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)置有流道，操作機(jī)構(gòu)通過(guò)閥桿驅(qū)動(dòng)閘板升降，控制流道的切斷及聯(lián)通，閥座安裝于流道并與閘板呈密封配合，流道設(shè)置有進(jìn)流口及出流口，閘板接觸流質(zhì)的側(cè)壁設(shè)置有可延展的金屬緩沖片，金屬緩沖片的側(cè)邊與閘板的側(cè)邊固定連接，金屬緩沖片與閘板的側(cè)面之間固定連接有緩沖板；金屬緩沖片與緩沖板能吸收流質(zhì)沖擊閘板后的沖擊力，沖擊時(shí)，金屬緩沖片會(huì)延展并與緩沖板貼合，從而吸收沖擊力，避免閘板形變，延長(zhǎng)了閘板的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閘閥，尤其是涉及一種鍛鋼自密封閘閥。

背景技術(shù)

閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

如專利公告號(hào)為CN206290738U的中國(guó)專利公開的一種壓力自密封閘閥,閥體的流水通道中間設(shè)有閘板，閘板的上端邊緣設(shè)有閥座，閘板的上端設(shè)有閥桿，閥桿的上套接有填料箱，閥蓋的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有螺栓，填料箱的上端內(nèi)部與閥桿之間設(shè)有填料，填料的上端通過(guò)壓套密封，壓套的上端設(shè)有壓板，壓板的兩端穿過(guò)螺栓，螺栓的上端通過(guò)螺母旋緊，閥桿的上端設(shè)有閥桿螺母，閥桿螺母的下端且與壓板的上端的連接處設(shè)有壓母，閥桿螺母的上端設(shè)有鎖緊螺母。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：上述專利中閘閥的閘板是豎向升降控制流道切斷或聯(lián)通，而介質(zhì)流動(dòng)方向則使橫向，一旦有大流體沖擊閘板時(shí)易造成閘板與閥桿銜接處產(chǎn)生形變，進(jìn)而導(dǎo)致閘板與一側(cè)的閥座摩擦變大，加劇兩者磨損，增加閘板的開啟扭矩。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一是提供一種鍛鋼自密封閘閥，其具有避免閘板形變，延長(zhǎng)閘板使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鍛鋼自密封閘閥，包括閥體、閘板、閥座、閥桿及操作機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述操作機(jī)構(gòu)通過(guò)閥桿驅(qū)動(dòng)閘板升降，控制流道的切斷及聯(lián)通，所述閥座安裝于流道并與閘板呈密封配合，所述流道設(shè)置有進(jìn)流口及出流口，所述閘板接觸流質(zhì)的側(cè)壁設(shè)置有可延展的金屬緩沖片，所述金屬緩沖片的側(cè)邊與所述閘板的側(cè)邊固定連接，所述金屬緩沖片與所述閘板的側(cè)面之間固定連接有緩沖板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬緩沖片與緩沖板能吸收流質(zhì)沖擊閘板后的沖擊力，沖擊時(shí)，金屬緩沖片會(huì)延展并與緩沖板貼合，從而吸收沖擊力，避免閘板形變，延長(zhǎng)了閘板的使用壽命。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述金屬緩沖片與所述閘板的連接處之間設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)包圍并密封所述金屬緩沖片與所述閘板之間連接處的縫隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封環(huán)提高閘板的密封效果，提高其承受沖擊力后的密封性。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述密封環(huán)接觸所述閥座的部位設(shè)固定連接有熱脹環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，流體從密封環(huán)與閥座之間的縫隙持續(xù)泄漏時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，熱量讓熱脹環(huán)膨脹，堵住縫隙，減少泄漏。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述熱脹環(huán)內(nèi)固定連接有共軸心線的環(huán)骨架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)骨架能穩(wěn)定熱脹環(huán)形變后的基本形狀，保證其作用的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述緩沖板內(nèi)設(shè)置有蜂窩孔，所述蜂窩孔內(nèi)填充有緩沖流質(zhì)，所述緩沖流質(zhì)未填滿所述金屬緩沖片與所述閘板之間的縫隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緩沖流質(zhì)流動(dòng)后能夠?qū)_擊勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，提高吸收緩沖的性能。