[實用新型]一種玻璃瓶成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020113565.1 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN211770914U | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龐濤 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東圣威玻璃科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/347 | 分類號: | C03B9/347;C03B9/34 |
| 代理公司: | 佛山市海融科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陳志超;禤淑瑩 |
| 地址: | 517000 廣東省河源市源城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃瓶 成型 模具 | ||
本實用新型公開了一種玻璃瓶成型模具,包括瓶身模和瓶底模;瓶身模包括合模機構(gòu)及兩個半瓶身模,半瓶身模的內(nèi)表面預(yù)定位置處設(shè)有瓶身腔,瓶身腔的底部處設(shè)有內(nèi)凹槽;半瓶身模上設(shè)有軸向散熱通道,軸向散熱通道朝向瓶身腔的一側(cè)內(nèi)壁弧度與瓶身腔一致,遠離瓶身腔的一側(cè)內(nèi)壁為直線形;瓶底模的凸座的底部設(shè)有與內(nèi)凹槽配合的外凸塊,瓶底模的底部預(yù)定位置處設(shè)有與瓶身腔的中軸線垂直的橫向散熱通道,凸座的中心處設(shè)有排氣通道連通橫向散熱通道。本實用新型專門針對瓶底內(nèi)凹的細口瓶,對瓶身模及瓶底模的結(jié)構(gòu)進行改進,能夠使玻璃瓶各處的散熱效果更均勻且方便排氣,有助于玻璃瓶更好地成型,并且有助于優(yōu)化玻璃瓶外觀。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種玻璃瓶成型模具。
背景技術(shù)
模具是玻璃瓶生產(chǎn)中的重要設(shè)備,玻璃瓶的質(zhì)量及產(chǎn)量都與模具質(zhì)量息息相關(guān)。在玻璃瓶的生產(chǎn)過程中,首先需要利用初模進行高溫玻璃料的初步成型,然后再轉(zhuǎn)移至成模中進行最終的吹氣冷卻成型,吹氣成型步驟主要是為了使玻璃瓶的外表面更貼合模具內(nèi)腔,使瓶型外表更平滑。
玻璃料在成模中吹氣成型時,需要瓶口模、瓶身模和瓶底模配合成型。現(xiàn)有的瓶身模,一般是在模具本體上設(shè)置與模具腔中心軸平行的軸向延伸的散熱通道01,用于通入液體或冷空氣,進行液冷或風冷散熱。但對于細口瓶(即瓶肩及瓶口處逐漸收窄、壁厚增大的瓶型),瓶肩及瓶口距離散熱通道01較遠,散熱困難,如圖1所示。因此,會出現(xiàn)瓶肩、瓶口與瓶身處出現(xiàn)散熱不均的情況,容易導(dǎo)致成品瓶變形。
并且,初步成型的玻璃瓶與模具內(nèi)腔之間的殘留氣體需要在吹氣成型的過程中排出,現(xiàn)有技術(shù)一般會在模具的側(cè)壁垂直地設(shè)置一個排氣通道(圖中沒有畫出)連通模具內(nèi)腔,殘留氣體從排氣通道排出。但是,如果排氣通道太大,瓶身上容易出現(xiàn)明顯的圓孔痕跡,如果排氣通道太小,則殘留氣體不能快速、及時地排出,容易導(dǎo)致成品缺陷。
因此,現(xiàn)有技術(shù)有待改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種玻璃瓶成型模具,尤其適用于生產(chǎn)瓶底內(nèi)凹的細口瓶,能夠使玻璃瓶各處的散熱效果更均勻,并且利用瓶身模及瓶底模的配合關(guān)系,將排氣通道設(shè)于瓶底位置處,使初步成型的玻璃瓶與瓶身腔之間的殘留氣體從排氣通道排出,有助于玻璃瓶更好地成型,并且有助于優(yōu)化玻璃瓶外觀。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種玻璃瓶成型模具,其中,包括瓶身模和瓶底模;所述瓶身模包括合模機構(gòu)及兩個半瓶身模,兩個所述半瓶身模通過所述合模機構(gòu)對稱地可開合設(shè)置;所述半瓶身模的內(nèi)表面預(yù)定位置處設(shè)有瓶身腔,所述瓶身腔的底部處設(shè)有內(nèi)凹槽;所述半瓶身模上設(shè)有與所述瓶身腔的中軸線平行的軸向散熱通道,所述軸向散熱通道朝向所述瓶身腔的一側(cè)內(nèi)壁弧度與所述瓶身腔一致,遠離所述瓶身腔的一側(cè)內(nèi)壁為直線形;所述瓶底模的頂部設(shè)有凸座,所述凸座的底部設(shè)有與所述內(nèi)凹槽配合的外凸塊,所述瓶底模的底部預(yù)定位置處設(shè)有與所述瓶身腔的中軸線垂直的橫向散熱通道,所述凸座的中心處設(shè)有排氣通道連通所述橫向散熱通道。
所述的玻璃瓶成型模具,其中,所述排氣通道垂直于所述橫向散熱通道,且所述排氣通道靠近所述凸座的一端的孔徑小于另一端。
所述的玻璃瓶成型模具,其中,還包括第一錐形孔塞及第二錐形孔塞,所述第一錐形孔塞及第二錐形孔塞分別從所述橫向散熱通道的兩個端口塞入所述橫向散熱通道內(nèi);所述第一錐形孔塞的兩端分別設(shè)有首端開口和末端開口,所述首端開口的孔徑小于所述末端開口,所述首端開口朝向所述排氣通道,與所述排氣通道具有預(yù)定距離;所述第二錐形孔塞的兩端分別設(shè)有前端開口和后端開口,所述前端開口的孔徑小于所述后端開口,所述前端開口朝向所述排氣通道,與所述排氣通道具有預(yù)定距離;所述第一錐形孔塞及第二錐形孔塞之間形成吸氣室段,所述排氣通道與所述吸氣室段連通,且前端開口的孔徑大于所述首端開口;外界冷氣從設(shè)有所述第一錐形孔塞的一端通入所述橫向散熱通道內(nèi)。
所述的玻璃瓶成型模具,其中,所述軸向散熱通道的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋以用于與水管形成螺紋連接。
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