[實(shí)用新型]一種高效率玻璃雙邊磨邊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020113318.1
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211760410U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹明;朱亞文
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥市老兵玻璃有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 徐錦妙

本實(shí)用新型提供了一種高效率玻璃雙邊磨邊機(jī)，包括運(yùn)輸裝置，定位裝置，固定裝置，打磨裝置以及連接桿；所述定位裝置和打磨裝置沿運(yùn)輸裝置前進(jìn)方向依次設(shè)置在連接桿上，所述定位裝置、打磨裝置以及連接桿設(shè)置有兩套，分別設(shè)置在運(yùn)輸裝置兩側(cè)，所述連接桿與運(yùn)輸裝置的前進(jìn)方向平行；所述定位裝置包括數(shù)量至少為兩個(gè)的定位輪，所述定位輪與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述打磨裝置包括打磨輪，所述打磨輪與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述定位輪軸心設(shè)置在一條直線上且該線與運(yùn)輸裝置的前進(jìn)方向平行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率玻璃雙邊磨邊機(jī)。

背景技術(shù)

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料；普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體；廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物；另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。其中玻璃鏡片邊沿位置如果不經(jīng)過處理是非常鋒利的，因此大多數(shù)情況下邊沿均需要采用砂輪進(jìn)行打磨。

通常用磨邊機(jī)對玻璃進(jìn)行磨邊角作業(yè)，市場上現(xiàn)有的磨邊機(jī)多為單邊磨邊機(jī)，玻璃的四個(gè)邊的邊角需要經(jīng)過四次磨邊加工，工作效率低下，增加生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度；還有一種全自動(dòng)玻璃磨邊機(jī)，把玻璃放在工作臺(tái)上，全自動(dòng)玻璃磨邊機(jī)連續(xù)對玻璃的四邊的邊角進(jìn)行倒角作業(yè)，但是全自動(dòng)玻璃磨邊機(jī)售價(jià)較高，對于一般小企業(yè)來說難以承受較高的設(shè)備投入，需要對單邊玻璃磨邊機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以提高工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高效率玻璃雙邊磨邊機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

一種高效率玻璃雙邊磨邊機(jī)，包括運(yùn)輸裝置，定位裝置，固定裝置，打磨裝置以及連接桿；所述定位裝置和打磨裝置沿運(yùn)輸裝置前進(jìn)方向依次設(shè)置在連接桿上，所述定位裝置、打磨裝置以及連接桿設(shè)置有兩套，分別設(shè)置在運(yùn)輸裝置兩側(cè)，所述連接桿與運(yùn)輸裝置的前進(jìn)方向平行；所述定位裝置包括數(shù)量至少為兩個(gè)的定位輪，所述定位輪與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述打磨裝置包括打磨輪，所述打磨輪與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述定位輪軸心設(shè)置在一條直線上且該線與運(yùn)輸裝置的前進(jìn)方向平行。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述打磨輪的軸心與定位輪的軸心設(shè)置在一條直線上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述固定裝置設(shè)置在運(yùn)輸裝置的上方；所述固定裝置包括：固定架、活動(dòng)盤、伸縮桿、固定盤以及吸盤；所述活動(dòng)盤與固定架滑動(dòng)連接，且活動(dòng)盤的滑動(dòng)方向與運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸方向平行；所述活動(dòng)盤與固定盤之間設(shè)置數(shù)量至少為三個(gè)的伸縮桿，所述固定盤遠(yuǎn)離伸縮桿一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)吸盤。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述打磨輪包括平磨輪和倒角輪，所述平磨輪設(shè)置為圓柱狀，所述倒角輪設(shè)置為圓臺(tái)狀，倒角輪面積小的圓面與平磨輪的圓面設(shè)置為可拆卸式連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述倒角輪設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置在平磨輪的上下兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接桿底部設(shè)置有橫桿，所述連接桿與橫桿設(shè)置為滑動(dòng)連接，所述橫桿垂直于連接桿；所述橫桿至少設(shè)置有兩根。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述運(yùn)輸裝置設(shè)置為帶式運(yùn)輸機(jī)。。

本實(shí)用新型的有益效果：通過使定位輪與運(yùn)輸裝置的前進(jìn)方向平行設(shè)置，使得玻璃在經(jīng)過定位裝置后兩邊與運(yùn)輸裝置前進(jìn)方向平行，使得玻璃兩側(cè)在進(jìn)行打磨時(shí)打磨厚度從始至終相等，不會(huì)出現(xiàn)偏差；同時(shí)將打磨輪與定位輪設(shè)置在同一連接桿上，使得通過設(shè)置不同尺寸的打磨輪就能夠?qū)崿F(xiàn)對玻璃打磨厚度的改變，便于操作，效率更高；