[實(shí)用新型]一種新型高效復(fù)合填料片及規(guī)整填料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020111663.1
• 申請(qǐng)日: 2020-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN212441234U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張旭;華超;白芳;甘寶寧;甘維俊杰;甘維俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所;湖北江漢石化裝備有限公司;中科廊坊過(guò)程工程研究院
• 主分類號(hào): B01J19/30
• 分類號(hào): B01J19/30
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本實(shí)用新型提供了一種新型高效復(fù)合填料片及規(guī)整填料，屬于氣液傳質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中傳質(zhì)效率低、投資較大等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型所述新型高效復(fù)合填料片包括依次連接的第一金屬絲網(wǎng)層、中間基材層和第二金屬絲網(wǎng)層；所述中間基材層包括厚度為0.13?0.17mm的金屬波紋板；所述第一金屬絲網(wǎng)層以及第二金屬絲網(wǎng)層分別獨(dú)立地包括至少1層厚度為0.12?0.15mm的金屬絲網(wǎng)。采用所述新型高效復(fù)合填料片制成的規(guī)整填料，不僅可以增強(qiáng)填料表面的潤(rùn)濕性，還可以增大氣液兩相在填料表面流動(dòng)的湍流程度，因而大大提高了氣液傳質(zhì)效率和通量，高于同規(guī)格板波式填料，對(duì)于分離要求較高但應(yīng)用絲網(wǎng)填料造價(jià)過(guò)高的精餾、吸收過(guò)程具有重要意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于氣液傳質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效復(fù)合填料片及規(guī)整填料。

背景技術(shù)

規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。由于具有比表面積大、壓降小、流體分均勻、傳質(zhì)傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。作為填料塔中氣液接觸的主要分離部件，規(guī)整填料起著舉足輕重的作用。近些年來(lái)，隨著石油化工的發(fā)展及節(jié)能的需要，規(guī)整填料的開發(fā)與應(yīng)用得到了迅猛發(fā)展，化工企業(yè)對(duì)性價(jià)比高、分離效果好的填料的需求度日益提升。

按照填料類型分類，規(guī)整填料主要分為兩大類：板式填料和絲網(wǎng)填料。由于板式填料造價(jià)相對(duì)低廉，其在分離領(lǐng)域的應(yīng)用比絲網(wǎng)填料更廣。然而其分離效率和操作彈性不如絲網(wǎng)填料，且其放大效應(yīng)比絲網(wǎng)填料更加明顯。另外，板式填料的低負(fù)荷性能亦弱于絲網(wǎng)填料。雖然絲網(wǎng)填料成膜性能好、分離效率較高，但由于金屬絲網(wǎng)材料強(qiáng)度的限制，金屬絲網(wǎng)多用于制造小公稱尺寸的填料。此外，絲網(wǎng)填料的造價(jià)較高，降低了其性價(jià)比，導(dǎo)致其在化工企業(yè)內(nèi)的推廣應(yīng)用受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提出了一種新型高效復(fù)合填料片及規(guī)整填料，所述新型高效復(fù)合填料片包括依次連接的第一金屬絲網(wǎng)層、中間基材層和第二金屬絲網(wǎng)層；所述中間基材層包括厚度為0.13-0.17mm的金屬波紋板；所述第一金屬絲網(wǎng)層以及第二金屬絲網(wǎng)層分別獨(dú)立地包括至少1層厚度為0.12-0.15mm的金屬絲網(wǎng)。所述新型高效復(fù)合填料片，結(jié)合了板式填料和絲網(wǎng)填料的特點(diǎn)，既提高了分離效率，還降低了造價(jià)成本。所述規(guī)整填料包括通過(guò)點(diǎn)焊固定的多塊所述新型高效復(fù)合填料片，具有壓降小、氣液傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種新型高效復(fù)合填料片，所述新型高效復(fù)合填料片包括依次連接的第一金屬絲網(wǎng)層、中間基材層和第二金屬絲網(wǎng)層；

所述中間基材層包括厚度為0.13-0.17mm的金屬波紋板；

所述第一金屬絲網(wǎng)層以及第二金屬絲網(wǎng)層分別獨(dú)立地包括至少1層厚度為0.12-0.15mm的金屬絲網(wǎng)。

本實(shí)用新型所述金屬波紋板的厚度為0.13-0.17mm，例如0.13mm、0.14mm、0.15mm、0.16mm或0.17mm等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

本實(shí)用新型所述金屬絲網(wǎng)的厚度為0.12-0.15mm，例如0.12mm、0.125mm、0.13mm、0.135mm、0.14mm、0.145mm或0.15mm等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

本實(shí)用新型所述新型高效復(fù)合填料片由于金屬波紋板表面覆蓋有金屬絲網(wǎng)，當(dāng)液相流體沿填料表面流動(dòng)時(shí)，基于液體表面張力所產(chǎn)生的虹吸現(xiàn)象，會(huì)在金屬絲網(wǎng)上形成一層比普通波紋板填料片表面更厚的液膜，增大了填料表面的毛細(xì)管潤(rùn)濕性，增大了液相的停留時(shí)間，并且減小了氣相的流通面積，使氣相在通道中的流速增加，進(jìn)而增加了氣液兩相的湍動(dòng)程度，強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程，提高了氣液傳質(zhì)效率。而且，采用厚度為0.13-0.17mm的金屬波紋板和厚度為0.12-0.15mm的金屬絲網(wǎng)，可以在保證新型高效復(fù)合填料片的強(qiáng)度、傳質(zhì)效率、分離效果的基礎(chǔ)上，盡可能降低了造價(jià)成本。