[實用新型]一種異型鋼前端處理設備有效
| 申請號: | 202020109523.0 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN211515554U | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發明(設計)人: | 莊文英;石偉東;施江建;劉德軍 | 申請(專利權)人: | 無錫市方順型鋼科技有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/28 | 分類號: | B21B1/28;B21B45/02;B21D1/02 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 張勝飛 |
| 地址: | 214187 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 異型 前端 處理 設備 | ||
本實用新型涉及一種鋼材加工設備,具體說是異型鋼前端處理設備。它的特點是包括依次布置的放線盤、預矯機、剝殼機、表面清理機、兩輥軋機、四輥軋機和工字輪收線機。所述兩輥軋機包括第一上輥和第一下輥,第一上輥與第一下輥間呈上、下并排布置,且二者間有間距。所述四輥軋機包括第二上輥和第二下輥,第二上輥與第二下輥間呈上、下并排布置,且二者間有間距,第二上輥和第二下輥間的兩側對稱設置有兩個側輥。采用該設備可簡化前端處理工藝,減小原材損耗,避免了環境污染。
技術領域
本實用新型涉及一種鋼材加工設備,具體說是用于加工異型鋼的異型鋼前端處理設備。
背景技術
異型鋼的加工過程包括前端處理和拉拔成型。目前,傳統的前端處理方法是原材先經過放直切斷;然后,采用軋制機對原材的平面、側面反復多次軋制,軋制到拉拔工藝需要的尺寸;接著,再經過退火、拋丸、磷化皂化處理。這種前端處理的方式流程比較復雜,加工時材料的損耗較大。而且,拋丸、磷化皂化處理會造成環境污染。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種異型鋼前端處理設備,采用該設備可簡化前端處理工藝,減小原材損耗,避免了環境污染。
為解決上述問題,提供以下技術方案:
本實用新型的異型鋼前端處理設備的特點是包括依次布置的放線盤、預矯機、剝殼機、表面清理機、兩輥軋機、四輥軋機和工字輪收線機。所述兩輥軋機包括第一上輥和第一下輥,第一上輥與第一下輥間呈上、下并排布置,且二者間有間距。所述四輥軋機包括第二上輥和第二下輥,第二上輥與第二下輥間呈上、下并排布置,且二者間有間距,第二上輥和第二下輥間的兩側對稱設置有兩個側輥。
其中,所述兩輥軋機與四輥軋機間有感應器。
采取以上方案,具有以下優點:
由于本實用新型的異型鋼前端處理設備的包括依次布置的放線盤、預矯機、剝殼機、表面清理機、兩輥軋機、四輥軋機和工字輪收線機,兩輥軋機包括第一上輥和第一下輥,第一上輥與第一下輥間呈上、下并排布置,且二者間有間距,四輥軋機包括第二上輥和第二下輥,第二上輥與第二下輥間呈上、下并排布置,且二者間有間距,第二上輥和第二下輥間的兩側對稱設置有兩個側輥。使用時,將卷材作為原料與放線盤相連,卷材依次經過放線盤放線、預矯機預矯,剝殼機剝殼,表面清理機清理,兩輥軋機和四輥軋機成型完成前端處理。整個前端處理過程通過兩輥軋機和四輥軋機一步到位冷軋到工藝要求尺寸,與背景技術相比,無需多次軋制,且省略了拋丸和磷皂化工序,大大簡化了加工工藝。同時,無需多次軋制,從而減少了軋頭工序,降低了材料損耗。而且,省略了拋丸和磷皂化工序可避免污染環境。
附圖說明
圖1是本實用新型的異型鋼前端處理設備的結構示意圖;
圖2是本實用新型的異型鋼前端處理設備中兩輥軋機的結構示意圖;
圖3是本實用新型的異型鋼前端處理設備中四輥軋機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖1~3所示,本實用新型的異型鋼前端處理設備的特點是包括依次布置的放線盤1、預矯機2、剝殼機3、表面清理機4、兩輥軋機5、四輥軋機7和工字輪收線機8。所述兩輥軋機5與四輥軋機7間有感應器6。所述兩輥軋機5包括第一上輥51和第一下輥52,第一上輥51與第一下輥52間呈上、下并排布置,且二者間有間距。所述四輥軋機7包括第二上輥71和第二下輥73,第二上輥71與第二下輥73間呈上、下并排布置,且二者間有間距,第二上輥71和第二下輥73間的兩側對稱設置有兩個側輥72。
使用時,將卷材作為原料與放線盤1相連,卷材依次經過放線盤1放線、預矯機2預矯,剝殼機3剝殼,表面清理機4清理,兩輥軋機5和四輥軋機7成型完成前端處理。兩輥軋機5與四輥軋機7通過感應器6信號實現同步聯動,整個冷軋過程通過兩連軋一步到位冷軋到工藝要求尺寸、然后利用工字輪收線機8收盤。盤條狀的材料再整體退火以后、后續在連續拉拔機上完成表面處理、拉拔成型。整個流程大大縮短,減少了原來每支多次軋頭工序,降低了材料損耗和工時成本。減少了一次拋丸和磷皂化工序,降低了對于環境的污染。
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