[實用新型]一種10W歐規下蓋注塑模具

有效

• 申請號: 202020107595.1
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211616462U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 曠建軍
• 申請（專利權）人: 東莞市美鈺電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種10W歐規下蓋注塑模具，包括上模、下模、進膠嘴、安裝氣缸、安裝板、松緊架臺、穩固插臺、貼合臺、自潤型導套、熱流道板以及針閥式咀頭，上模下側裝配有下模，上模左右兩側安裝有安裝板，下模左右兩側安裝有松緊架臺，下模上端面安裝有穩固插臺，上模下端面安裝有貼合臺，上模上端面中間位置安裝有進膠嘴，進膠嘴前后兩側安裝有安裝氣缸，安裝氣缸下端面安裝有熱流道板，熱流道板下端面安裝有針閥式咀頭，下模內部前后兩側安裝有自潤型導套，該設計解決了原有10W歐規下蓋注塑模具注膠效果不好的問題，本實用新型結構合理，便于組合安裝，使用效果好。

技術領域

本實用新型是一種10W歐規下蓋注塑模具，屬于注塑模具技術領域。

背景技術

注塑過程需要的流程為：注射熔體；注射水和更換料芯；保壓段的水壓維持；釋壓和排空水；脫模。注塑過程中利用注水排水的過程形成中空注塑產品，水輔原理：吹走熔體的氣體(通常是氮氣)被水所替代，水輔注塑是氣體注射技術的發展。水輔注塑以不同的形式出現。在吹的過程中，模腔被部分地填充熔體，然后氣體膨脹(吹起)，直至模腔被填充。

現有技術中，現有的10W歐規下蓋注塑模具在進行注膠時為普通冷流道細水口成型，產能難提升，生產效率低，同時模具內部溫度升高導致導套卡死，影響使用效果，現在急需一種10W歐規下蓋注塑模具來解決上述出現的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種10W歐規下蓋注塑模具，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型結構合理，便于組合安裝，使用效果好。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種10W歐規下蓋注塑模具，包括上模、便于注膠機構以及下模，所述上模下側裝配有下模，所述下模上側設置有便于注膠機構，所述便于注膠機構包括進膠嘴、安裝氣缸、安裝板、松緊架臺、穩固插臺、貼合臺、自潤型導套、熱流道板以及針閥式咀頭，所述上模左右兩側安裝有安裝板，所述下模左右兩側安裝有松緊架臺，所述下模上端面安裝有穩固插臺，所述上模下端面安裝有貼合臺，所述上模上端面中間位置安裝有進膠嘴，所述進膠嘴前后兩側安裝有安裝氣缸，所述安裝氣缸下端面安裝有熱流道板，所述熱流道板下端面安裝有針閥式咀頭，所述下模內部前后兩側安裝有自潤型導套。

進一步地，所述松緊架臺內部右側連接有松緊螺栓，所述松緊架臺右端面開設有松緊孔，且松緊孔內部設置有內螺紋，所述松緊架臺與松緊螺栓通過螺紋相連接。

進一步地，所述安裝氣缸通過氣管與外界氣源相連接。

進一步地，所述針閥式咀頭下端面連接有成型臺，所述成型臺內部開設有成型腔。

進一步地，所述進膠嘴內部設置為圓錐形結構。

進一步地，所述安裝氣缸設置有多個，所述熱流道板內部下側設置有多個出膠口，且安裝電機數目與出膠口數目相同。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種10W歐規下蓋注塑模具，因本實用新型添加了進膠嘴、安裝氣缸、安裝板、松緊架臺、穩固插臺、貼合臺、自潤型導套、熱流道板以及針閥式咀頭，該設計能夠便捷的進行竹膠板，解決了原有10W歐規下蓋注塑模具注膠效果不好的問題，提高了本實用新型的注膠便捷性。

因松緊架臺內部右側連接有松緊螺栓，松緊架臺右端面開設有松緊孔，且松緊孔內部設置有內螺紋，松緊架臺與松緊螺栓通過螺紋相連接，該設計通過螺紋連接便于松緊螺栓對安裝板進行固定，因安裝氣缸通過氣管與外界氣源相連接，該設計通過便于對安裝氣缸進行充氣，因針閥式咀頭下端面連接有成型臺，成型臺內部開設有成型腔，提高了該設計的合理性，因進膠嘴內部設置為圓錐形結構，該設計提高了注膠的便捷性，因安裝氣缸設置有多個，熱流道板內部下側設置有多個出膠口，且安裝電機數目與出膠口數目相同，該設計提高了注膠效率，本實用新型結構合理，便于組合安裝，使用效果好。

附圖說明