[實用新型]一種鉆尖斷屑磨銑鉆

有效

• 申請號: 202020107090.5
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN212094508U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 朱小坤;何建國
• 申請（專利權）人: 江蘇天工精密工具有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23B51/02;B23B47/34
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 蒯建偉

一種鉆尖斷屑磨銑鉆，包括鉆柄和麻花狀的刀體，所述刀體的頂端為鉆尖，所述鉆尖上設置有兩個主切削刃和兩個相對稱的后刀面，所述刀體的外壁設有螺旋狀的螺旋槽和刃背，所述鉆尖在后刀面上環繞設有至少一條分屑槽，所述鉆尖的兩條后溝棱同時沿橫刃方向并和所述刀體頂部的尾根棱同時修磨加工形成修磨面，其結構簡單，設計合理，通過修磨橫刃和分屑槽后，能夠加大進給量，提高效率，排屑良好。

技術領域

本實用新型屬于工具技術領域，具體的說是涉及一種麻花鉆，尤其是一種鉆尖斷屑磨銑鉆。

背景技術

傳統普通麻花鉆，自它誕生百余年來，結構形狀變化不大，隨著科學技術的不斷發展，新材料不斷涌現，對鉆頭不斷提出新的要求，而傳統普通麻花鉆主要存在如下問題：一、主刃上各點前角數值變化很大，接近鉆芯處已為負前角，切削條件差。二、橫刃太長，有很大的刃偏角， =90°，又是很大的負前角，切削條件更差，因此軸向抗力大，定心不好。三、主刃長，切屑寬，各點切屑流出的速度相差很大，切屑卷曲成寬的螺卷，所占的空間體積大，導致排屑不順利，切削液難以流入。

因此，上述問題是在對麻花鉆結構設計和使用過程中應當予以考慮并解決的問題。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型提供一種克服現有技術中的缺陷，提供一種結構合理的鉆尖斷屑磨銑鉆。

本實用新型的技術解決方案是：一種鉆尖斷屑磨銑鉆，包括鉆柄和麻花狀的刀體，所述刀體的頂端為鉆尖，所述鉆尖上設置有兩個主切削刃和兩個相對稱的后刀面，所述刀體的外壁設有螺旋狀的螺旋槽和刃背，所述螺旋槽內部設有若干條加強筋，所述鉆尖在后刀面上環繞設有至少一條分屑槽，所述鉆尖的兩條后溝棱同時沿橫刃方向并和所述刀體頂部的尾根棱同時修磨加工形成修磨面。

本實用新型的進一步改進在于：所述刀體的刃背上設有第一刃帶和第二刃帶。

本實用新型的進一步改進在于：所述第一刃帶沿導向刃設置，所述第二刃帶設置在所述刃背其溝背棱的沿線上。

本實用新型的進一步改進在于：所述刀體表面涂覆有氮化鈦鋁涂層。

本實用新型的進一步改進在于：所述鉆柄為直柄或者錐柄或者等柄。

本實用新型的進一步改進在于：所述鉆柄沿外周均勻設有多個定位孔。

本實用新型的進一步改進在于：所述直柄的直徑范圍為4.0-20.0mm，錐柄的直徑范圍為6.0mm-50.0mm，所述等柄的直徑范圍為13.0-32.0mm。

本實用新型的有益效果是：其結構簡單，設計合理，通過修磨橫刃和分屑槽后，能夠加大進給量，排屑良好，該種分屑鉆頭，在鉆削鋼料中發揮著較好作用，形成窄而厚的條狀切屑，有利于排屑，并可降低切削扭矩，通過設置分屑槽來保證鉆頭的更好排屑，能夠有效解決普通麻花鉆存在的主刃長，切屑寬，各點切屑流出的速度相差很大，切屑卷曲成寬的螺卷，所占的空間體積大，導致排屑不順利，切削液難以流入的問題，設置雙刃帶，鉆頭可進行高速鉆削，且鉆削平穩，改善切削條件，并增加了刃部切削部分的結構強度，增加了鉆頭整體的剛性；在所述刀體表面涂覆有氮化鈦鋁涂層，提高了刀體的耐磨性和抗氧化性能，減小摩擦系數，防止粘結。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中鉆尖的主視圖；

其中： 1-鉆柄，2-刀體，3-鉆尖，4-主切削刃，5-后刀面，6-螺旋槽，7-刃背，8-定位孔，9-分屑槽，10-修磨面，11-第一刃帶，12-第二刃帶。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。