[實用新型]一種大中型發電機定子鐵心定位筋組合結構

有效

• 申請號: 202020106954.1
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211606207U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 張炎
• 申請（專利權）人: 昆明電機廠有限責任公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K1/18
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;亢能

本實用新型涉及一種大中型發電機定子鐵心定位筋組合結構，定位筋組合包括定位筋甲和定位筋乙，所述定位筋甲和所述定位筋乙結構相同，但所述定位筋乙的弦長L比所述定位筋甲的小0.5mm，所述定位筋乙的定位面與沖片的間隙增加0.25mm，通過采用定位筋甲和定位筋乙的定位筋組合結構，在定子鐵心疊壓過程中，降低擠片夾片的概率，從而降低沖片堆疊的難度，進而減少豎筋、夾片的工藝時間。

技術領域

本實用新型涉及發電機定子鐵心技術領域，尤其涉及一種大中型發電機定子鐵心定位筋組合結構。

背景技術

定子鐵心是發電機的關鍵重要部件，是發電機的主要能量轉換部件。定子鐵心由電工硅鋼片制作成的定子沖片、定子機座以及沖片與機座之間的定位、緊固等零部件構成，對于定子沖片直徑3.5-8米之間的水輪發電機定子鐵心，其定位零件一般采用鴿尾定位筋，參見圖1A-圖1B，鴿尾定位筋5對定子扇形沖片外圓為主、周向為輔進行綜合定位，托塊6切向卡住鴿尾定位筋5并焊于機座上，這樣定子扇形片堆疊成的定子鐵心7通過鴿尾定位筋5和托塊6便與機座連接在一起成為整體；定位筋既是鐵心裝配過程中的定位零件，也是發電機運行過程中克服扭矩的受力零件，因此，對定位筋的尺寸、角度、形位公差要求相對較高，特別是鐵心長度較長時，對定位筋的直線度也要進行相應要求。除定位筋單件加工須保證外，在定子鐵心裝配時還必須保證定位筋的位置準確度，這就形成了定子鐵心疊壓裝配過程中的關鍵工藝“豎筋工藝”。參見圖2，該工藝不但要保證鴿尾筋定位面A的直徑分布，還要保證任意兩根筋之間的角度即等分度，才能保證鴿尾筋定位面B對沖片切向定位，如果定位筋分布不均則會出現“夾片”或“擠片”現象。因此，豎筋工藝測量調整環節非常之多、非常復雜，在鐵心裝配過程中耗時最長，而且不時出現達不到要求需要修磨甚至重豎定位筋的情況。

實用新型內容

有鑒于此，為了解決現有技術中存在的問題，本申請通過定位筋甲、乙的組合，降低了豎筋的尺寸要求，方便沖片的堆疊，縮短了鐵心裝配的工藝時間。其技術方案如下：

一種大中型發電機定子鐵心定位筋組合結構，定位筋組合包括定位筋甲和定位筋乙，其特征在于，所述定位筋甲和所述定位筋乙結構相同，但所述定位筋乙的弦長L比所述定位筋甲的小0.5mm，所述定位筋乙的定位面B與沖片的間隙增加0.25mm。

進一步的，豎筋時，所述定位筋甲和所述定位筋乙交替分布，相鄰兩筋中心弦距與全部用甲定位筋一致，定位面B之間的弦距有所增大。

進一步的，將豎筋36等分，其中 3等分和6等分處均為定位筋甲，12等分處為定位筋乙。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

通過采用定位筋甲和定位筋乙的定位筋組合結構，在定子鐵心疊壓過程中，降低擠片夾片的概率，從而降低沖片堆疊的難度，進而減少豎筋、疊片的工藝時間，且適當降低了定位筋單件的加工成本。

附圖說明

圖1A是本實用新型的定子鐵心的局部結構示意圖；

圖1B是本實用新型的連接裝置的圖1A的A-A剖視圖；

圖2是現有技術的鴿尾定位筋的示意圖；

圖3是本實用新型的定子鐵心與鴿尾定位筋連接的示意圖；

圖4A是本實用新型的定位筋組合中的定位筋甲結構示意圖；

圖4B是本實用新型的定位筋組合中的定位筋乙結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例一的豎筋分布的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地描述。

實施例1