[實用新型]微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺

有效

• 申請號: 202020106360.0
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211627242U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 楊雪理
• 申請（專利權）人: 浙江定盤星智能科技有限公司
• 主分類號: G01N3/26
• 分類號: G01N3/26;G01N3/02
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 林捷達

本實用新型提供微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺，所述微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺包括控制主機、外罩和試驗臺，所述試驗臺包括基座、升降機構、扭轉機構和安裝底座，所述升降機構和安裝底座設置于基座上，所述扭轉機構安裝于升降機構上，所述安裝底座包括水冷裝置和安裝卡臺，所述安裝卡臺固定于水冷裝置上，所述安裝卡臺為傾斜角度在5°至35°之間的傾斜式卡臺。通過分方案設計出的試驗臺，整個測試過程由控制中心控制，減少人工操作，同時能夠極大減小對于壓力傳感器的徑向力，延長其使用壽命，降低成本。

技術領域

本實用新型屬于實驗裝置技術領域，尤其是涉及微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺。

背景技術

扭轉疲勞試驗是對一待測物以一定角度反復扭轉以測試其耐久性的試驗，在扭轉疲勞性能試驗中，對設備的精度要求非常高，然而，扭轉試驗的過程中，試驗臺會受到極大的扭轉徑向力，對傳感器的影響較大，使用一段時間后，設備往往因為傳感器的精度變化而無法滿足試驗要求，而設備維修費時費力，成本也不低，因此，本司設計出一種扭轉疲勞性能試驗臺來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺，所述微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺包括控制主機、外罩和試驗臺，所述試驗臺包括基座、升降機構、扭轉機構和安裝底座，所述升降機構和安裝底座設置于基座上，所述扭轉機構安裝于升降機構上，所述安裝底座包括水冷裝置和安裝卡臺，所述安裝卡臺固定于水冷裝置上，所述安裝卡臺為傾斜角度在5°至35°之間的傾斜式卡臺。

所述升降機構由豎直固定于基座兩側的導向光軸、位于兩側導向光軸之內且轉動安裝于基座兩側的升降絲桿、固定于導向光軸頂端的驅動機箱、套裝于升降絲桿上的升降螺母、套裝在導向光軸上且與升降螺母相固定的升降橫梁共同構成的。

所述驅動機箱內固定安裝升降電機，所述升降電機的輸出端上接設有升降減速機，所述升降減速機的輸出端上裝設有驅動蝸桿，所述升降絲桿延伸至驅動機箱內部且其頂端套裝有與驅動蝸桿相嚙合的傳動蝸輪。

所述扭轉機構由安裝于升降橫梁上的扭轉減速機、安裝于扭轉減速機輸入端的扭轉電機、安裝于扭轉減速機輸出端的動態扭矩傳感器、安裝于動態扭矩傳感器上的卡盤、安裝于卡盤上的聯軸器、安裝于聯軸器上的夾持工裝共同構成的。

所述動態扭矩傳感器上套裝有固定在升降橫梁上的油封防水罩。

所述聯軸器為薄膜可傾斜式聯軸器。

所述水冷裝置包括水槽、水管架、進水管和泄水管，所述水管架設置于水槽內，所述進水管架設于水管架上，所述泄水管設置于水槽外底部的四角，所述安裝卡臺裝設于水槽內，所述水槽外底部的四角處還裝設有壓力傳感器，所述壓力傳感器固定于基座上。

所述試驗臺設置于外罩內，所述外罩上設置有活動門，所述活動門上裝設有透明窗。

所述升降電機、升降減速機、動態扭矩傳感器、扭轉電機、扭轉減速機和壓力傳感器與控制主機電性連接。

利用本實用新型技術方案制作的微機控制材料扭轉疲勞性能試驗臺，其有益效果為：

1、本扭轉疲勞試驗臺使用控制主機控制，全程自動運行，大大減少了人員操作，省時省力。

2、本扭轉拋疲勞試驗臺為立式結構，占地面積更小，外部設有外罩，外罩上設有活動門和透明傳，便于觀察試驗過程的同時安全系數更高。

3、本疲勞試驗臺的安裝卡臺為傾斜式卡臺，傾斜角度為5°至35°之間，減小了扭轉試驗中對壓力傳感器徑向力，延長其使用壽命，減少了成本。

附圖說明

圖1是試驗臺整體結構圖；