[實用新型]一種具有防震結構的注塑殘次品回收再利用的碎料裝置

有效

• 申請號: 202020105368.5
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN212636267U
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 陳良
• 申請（專利權）人: 山東惠諾新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02;B29B17/00;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有防震結構的注塑殘次品回收再利用的碎料裝置，包括破碎箱和熱熔箱，破碎箱和熱熔箱一側外壁固定安裝有空心殼體，破碎箱上端設有進料口，破碎箱內設有第一轉桿，第一轉桿與破碎箱內壁轉動連接，第一轉桿外壁固定連接有若干切割刀，第一轉桿伸入空心殼內的一端固定連接有第二傳動輪，第二傳動輪一側傳動連接有電機，電機固定安裝在空心殼體內壁上，第二傳動輪上方設有第一傳動輪，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型能夠對塑料的切割和熱熔十分充分，并且切割和熱熔一體化，在熱熔箱進行工作時，可以繼續向破碎箱內加入塑料進行破碎，大大縮短了批量塑料回收所需的時間，節約資源。

技術領域

本實用新型涉及一種具有防震結構的注塑殘次品回收再利用的碎料裝置，屬于回收裝置技術領域。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。 2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

在塑料注塑過程中，難免會出現殘次品，對于殘次品通常是回收再利用，現有的回收裝置對于塑料殘次品的切割不夠充分，會導致接下來的熱熔效果變差，不方便再次利用，同時切割和熱熔不能一體化，回收時間增長，比較耗費資源。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的對塑料的切割和熱熔不夠充分，影響后續的再利用，同時切割和熱熔不能一體化，回收時間增長，浪費資源的缺點，而提出的一種具有防震結構的注塑殘次品回收再利用的碎料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種具有防震結構的注塑殘次品回收再利用的碎料裝置，包括破碎箱和熱熔箱，所述破碎箱和熱熔箱一側外壁固定安裝有空心殼體，所述破碎箱上端設有進料口，所述破碎箱內設有第一轉桿，所述第一轉桿與破碎箱內壁轉動連接，所述第一轉桿外壁固定連接有若干切割刀，所述第一轉桿伸入空心殼內的一端固定連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪一側傳動連接有電機，所述電機固定安裝在空心殼體內壁上，所述第二傳動輪上方設有第一傳動輪，所述第一傳動與空心殼體內壁轉動連接，所述第一傳動輪一側設有輔助裝置，所述第二傳動輪下方設有第三傳動輪，所述第三傳動輪與空心殼體內壁轉動連接，所述第三傳動輪、第二傳動輪和第一傳動輪之間通過傳動帶傳動連接，所述第三傳動輪一側固定連接有第二轉桿，所述第二轉桿伸入熱熔箱內部，所述第二轉桿與熱熔箱內壁轉動連接，所述第二轉桿外壁固定連接有攪拌桿，所述熱熔箱側壁固定安裝有加熱器，所述熱熔箱位于破碎箱正下方，所述熱熔箱與破碎箱之間通過通管連通，所述通管上端內壁固定連接有篩網，所述通管下端內壁固定連接有第一電磁閥，所述熱熔箱底端固定連接有出料管，所述出料管上端管口內壁固定連接有第二電磁閥。

優選的，所述輔助裝置包括轉軸、轉盤、葉片和出風管，所述轉軸固定連接在第一傳動輪一側，所述轉軸伸入破碎箱內部的一端套接有轉盤，所述轉盤外側壁固定連接有若干葉片，所述轉盤外圍設有出風管，所述出風管固定連接在破碎箱內壁上，所述出風管管口正對破碎箱底部。

優選的，所述熱熔箱底端四角均固定連接有減震組件，所述空心殼體外壁粘接有隔音棉。

優選的，所述第二傳動輪的直徑大小大于第一傳動輪的直徑大小和第三傳動輪的直徑大小。

優選的，所述破碎箱和熱熔箱底部橫截面均設為梯形形狀。

優選的，所述第二轉桿與熱熔箱內壁的接觸面設有密封圈。

本實用新型提出的一種具有防震結構的注塑殘次品回收再利用的碎料裝置，有益效果在于：