[實用新型]一種垃圾熱解工藝系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020104554.7 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN211972219U | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜閏萍;于丹;張彥軍;丁建亮;張飛祥;宋小飛;陳慶楠;張頻;熊哲 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/00 | 分類號: | C10B53/00;C10B49/20;C10B49/22 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 呂巖甲 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垃圾 工藝 系統(tǒng) | ||
本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾熱解工藝系統(tǒng)。固體熱載體補(bǔ)料斗位于固體熱載體補(bǔ)料裝置上方,固體熱載體補(bǔ)料裝置與循環(huán)流化床補(bǔ)料口連接,熱載體接受倉位于固體熱載體進(jìn)料裝置上方;固體熱載體進(jìn)料裝置出口與沸騰爐熱載體進(jìn)口連接,沸騰爐底部返料口與固體熱載體返料裝置進(jìn)口連接,固體熱載體返料裝置出口連接至循環(huán)流化床;循環(huán)流化床上部設(shè)置有高溫?zé)煔庑L(fēng)分離器,循環(huán)流化床下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),煙氣二次旋風(fēng)分離器與高溫?zé)煔庑L(fēng)分離器連接,高溫?zé)煔庑L(fēng)分離器安裝在熱載體接受倉上方,垃圾進(jìn)料斗位于垃圾進(jìn)料裝置上方。能實現(xiàn)垃圾快速熱解產(chǎn)生高品質(zhì)熱解產(chǎn)物,能實現(xiàn)熱解反應(yīng)大規(guī)?;?/p>
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾熱解工藝系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前我國垃圾圍城現(xiàn)象隨著城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越嚴(yán)重,垃圾焚燒技術(shù)憑借減量化、與資源化程度高的優(yōu)勢,在中國大中型城市得到廣泛的應(yīng)用。然而,采用焚燒處理生活垃圾將不可避免地產(chǎn)生二噁英。二噁英控制已成為推廣垃圾焚燒處置技術(shù)的最大制約因素之一。焚燒從根本上很難嚴(yán)格控制二噁英及重金屬的排放,而世界各國又都在倡導(dǎo)零排放工程,尤其是二噁英類物質(zhì)的近零排放,于是市場急需一種新的技術(shù)垃圾熱解技術(shù)。
垃圾熱解技術(shù)是指垃圾中較大的纖維素、木質(zhì)素、半纖維、塑料等成份,在加熱環(huán)境中發(fā)生裂解,產(chǎn)生CO、CO2、H2O、CH4等小氣態(tài)分子,焦油和殘?zhí)肌D壳盁峤饧夹g(shù)以加熱方式來分類可以分為間接加熱和直接加熱,間接加熱主要以將燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖霟峤夥磻?yīng)器外夾套或者直接在外夾套內(nèi)燃燒,通過將熱解反應(yīng)器內(nèi)壁加熱實現(xiàn)熱傳導(dǎo)提供垃圾熱解所需的熱量,該方式熱量的傳遞只在熱解氣內(nèi)壁實現(xiàn),從而使得這種方式熱解反應(yīng)處理量不大,同時熱解反應(yīng)器尺寸大,主要以夾套回轉(zhuǎn)窯為代表。直接加熱包含氣體熱載體加熱和固體熱載體加熱。氣體熱載體加熱主要以燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)釤煔庵苯右霟峤夥磻?yīng)器內(nèi)部,與熱解物料直接接觸,主要以回轉(zhuǎn)窯,固定床為代表,該方式無法獲得品質(zhì)高的熱解氣,同時系統(tǒng)除塵負(fù)荷大。固體熱載體加熱是以將一些外部的石英砂,陶瓷球,或者本身產(chǎn)生的灰分或者半焦作為熱載體與物料直接接觸,換熱效率極高,同時熱解氣品質(zhì)高。其中雙塔流化熱解是固體熱載體加熱技術(shù)中的一種典型方式,即熱解過程和燃燒過程分開在兩個流化床中進(jìn)行,既能夠利用燃燒放出的熱量平衡了熱解反應(yīng)所需熱量,又避免了熱解反應(yīng)器所產(chǎn)合成氣受到稀釋,從而最終產(chǎn)生高熱值氣體,碳和油,因此倍受關(guān)注。然而,目前雙塔流化床技術(shù)處理規(guī)模不大基本在200t/d以下,與當(dāng)前的爐排爐焚燒處理量差距較大,是熱解技術(shù)在國內(nèi)外大規(guī)模推廣的一個瓶頸。對于流化熱解技術(shù)來講,另外一個弊端是產(chǎn)生的熱解油氣含塵量大,而且熱解產(chǎn)物焦油成分復(fù)雜性,隨著熱解氣溫度降低而形成的焦油霧含有大量直徑小于1μm的液滴,易與水、焦炭、灰塵等粘結(jié)、冷凝而形成黏稠的液體物質(zhì),影響設(shè)備的穩(wěn)定和安全運(yùn)行。
本實用新型針對上述問題提出一種垃圾沸騰床和循環(huán)流化床的不同組合熱解工藝,在沿用固體熱載體加熱技術(shù)的基礎(chǔ)上,解決常規(guī)垃圾熱解裝置不能實現(xiàn)大型化的問題,是普通垃圾熱解裝置處理能力2~3倍,同時采用熱解氣作為沸騰爐熱解的流化介質(zhì),保證了熱解氣的高品質(zhì),沸騰爐內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)除塵維持除塵裝置的高溫環(huán)境,解決后續(xù)過程中熱解焦油與灰塵堵塞后續(xù)系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種垃圾熱解工藝系統(tǒng),能實現(xiàn)垃圾快速熱解產(chǎn)生高品質(zhì)熱解產(chǎn)物,能實現(xiàn)熱解反應(yīng)大規(guī)?;?,同時解決熱解過程中熱解焦油與灰塵堵塞后續(xù)系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的,本實用新型包含沸騰爐、循環(huán)流化床、垃圾進(jìn)料斗、垃圾進(jìn)料裝置、固體熱載體補(bǔ)料斗、固體熱載體補(bǔ)料裝置、高溫?zé)煔庑L(fēng)分離器、熱載體接受倉、熱載體進(jìn)料裝置、固體熱載體返料裝置、旋風(fēng)分離器、焦油分離器、煙氣二次旋風(fēng)分離器、熱解氣引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、沸騰爐隔板。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司,未經(jīng)北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202020104554.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





