[實用新型]生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置有效
| 申請號: | 202020104435.1 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN211706137U | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 葉活動;張津 | 申請(專利權)人: | 福建致尚生物質材料發展有限公司 |
| 主分類號: | B01D36/00 | 分類號: | B01D36/00 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 林祥成 |
| 地址: | 364000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 增塑劑 原料 精制 甘油 分離 裝置 | ||
本實用新型公開了一種生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置,包括甲酯沉淀儲罐、不銹鋼攪拌罐、不銹鋼管道、帶有空壓機組的不銹鋼自動排渣過濾機、齒輪泵、過渡槽和甲酯成品罐;所述齒輪泵共設四臺;所述甲酯沉淀儲罐的底部出口與不銹鋼攪拌罐的上部入口之間、不銹鋼攪拌罐的出口與不銹鋼自動排渣過濾機的入口之間、不銹鋼自動排渣過濾機的出口與過渡槽的入口之間、過渡槽的出口與甲酯成品罐的入口之間均通過帶齒輪泵的不銹鋼管道連接,所述不銹鋼自動排渣過濾機內設有800目不銹鋼濾網。本實用新型解決了現有技術生物酯增塑劑原料甲酯中甘油分離不徹底、能耗高、生產效率低的問題。
技術領域
本實用新型涉及生物酯增塑劑原料甲酯處理設備,具體涉及生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置。
背景技術
生物酯增塑劑是以環保生物柴油(甲酯)為原料,經合成制得;具有無毒、可降解的特點,可替代鄰苯類增塑劑,廣泛應用于各類食品包裝材料、醫用制品、薄膜、片材、管材、人造革、塑膠跑道等制品。目前,由于生物酯增塑劑原料甲酯在酯化完后含有甘油0.3~0.5%,為降低甘油含量,普遍采用儲罐放置蒸汽盤管升溫自動沉降甘油。其缺陷是:沉淀甘油時間長,甘油沉淀不干凈徹底,能耗大,甲酯甘油含量仍然較高,作為原料合成制得的生物酯增塑劑產品顏色深,且品質不穩定,無法應用到較高端的塑膠類。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置,解決現有技術生物酯增塑劑原料甲酯中甘油分離不徹底、能耗高、生產效率低的問題。
為實現以上目的,本實用新型生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置包括甲酯沉淀儲罐、不銹鋼攪拌罐、不銹鋼管道、帶有空壓機組的不銹鋼自動排渣過濾機、齒輪泵、過渡槽和甲酯成品罐;所述齒輪泵共設四臺;所述甲酯沉淀儲罐的底部出口與不銹鋼攪拌罐的上部入口之間、不銹鋼攪拌罐的出口與不銹鋼自動排渣過濾機的入口之間、不銹鋼自動排渣過濾機的出口與過渡槽的入口之間、過渡槽的出口與甲酯成品罐的入口之間均通過帶齒輪泵的不銹鋼管道連接,所述不銹鋼自動排渣過濾機內設有800目不銹鋼濾網。
上述結構的生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置具有以下技術特點和有益效果:
1、原料甲酯通過過濾后,甲酯成品中甘油含量可從0.3~0.5%降至萬分之五以內,以該甲酯成品作為原料生產出來的生物酯增塑劑色澤可由原來300#降低至140#,且產品品質的穩定,市場應用范圍大幅度提升。
2、通過甘油過濾分離,降低能耗,提高工效。
附圖說明
圖1是本實用新型生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置結構示意圖。
附圖標記:50m3甲酯沉淀儲罐1、20m3不銹鋼攪拌罐2、不銹鋼管道3、40㎡不銹鋼自動排渣過濾機4、齒輪泵5、55KW空壓機組6、50m3過渡槽7、300m3甲酯成品罐8。
所述齒輪泵5實際共設有四臺,圖1體現了一臺,其余三臺省略。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型生物酯增塑劑原料甲酯精制甘油分離裝置作進一步詳細說明。
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