[實用新型]一種沖壓模具導柱用夾具

有效

• 申請號: 202020104294.3
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211938728U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 何金生
• 申請（專利權）人: 惠安多殿起優信息科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種沖壓模具導柱用夾具，涉及沖壓模具技術領域，包括下模板和四個導柱，所述下模板的上表面開設有四個空腔，且空腔的內部均設有導向框，每個所述導柱的底部均通過連接塊固定連接有導向頭，且導向頭的外表面與導向框的內壁相接觸，所述下模板的上表面固定連接有四個固定板，且固定板的上表面固定連接有四個固定塊。本實用新型中，通過設置導向框和導向頭，能夠使導柱進行初步定位，保證導柱的定位精度，通過設置固定塊、螺紋桿、固定板、軸承、連接塊和擠壓塊，能夠通過對連接塊進行限位固定來對導柱進行固定，解決了現有的大多數沖壓模具導柱的安裝方式容易使導柱定位精度降低，存在一定的誤差且存在安全隱患的問題。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種沖壓模具導柱用夾具。

背景技術

沖壓模具一般包括模柄、導柱、上模板、上模、下模以及下模板，導柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。

現有的大多數沖壓模具導柱安裝方式通常是操作人員一邊用手定位導柱，一邊使用重物敲擊將導柱壓配進預先留好的安裝孔，這種方式在敲擊過程中不能保證重物垂直敲擊在導柱上，會使導柱發生輕微偏移，需要在安裝后進行合模，當出現導柱和導套卡頓時，需使用重物敲擊導柱或導套，直至導柱與導套能夠運行流暢，在此過程中，重物敲擊會對導柱造成一定的損傷，降低導柱的定位精度，且在裝配導柱過程中容易砸傷手，存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種沖壓模具導柱用夾具，解決了現有的大多數沖壓模具導柱的安裝方式容易使導柱定位精度降低，存在一定的誤差且存在安全隱患的問題。

本實用新型為解決上述技術問題，提供如下技術方案：一種沖壓模具導柱用夾具，包括下模板和四個導柱，所述下模板的上表面開設有四個空腔，且空腔的內部均設有導向框，每個所述導柱的底部均通過連接塊固定連接有導向頭，且導向頭的外表面與導向框的內壁相接觸，所述下模板的上表面固定連接有四個固定板，且固定板的上表面固定連接有四個固定塊，每個所述固定塊的中部均螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿相互靠近的一端均通過軸承轉動連接有擠壓塊。

進一步的，每個所述空腔的內底壁均固定連接有套筒，且套筒的內部滑動連接有第二導向柱，每個所套筒的內部均設有彈簧，且彈簧的兩端分別與套筒的內底壁和第二導向柱的底部固定連接，每個所述第二導向柱的頂部均固定連接在每個導向框的底面，通過設置彈簧、套筒和第二導向柱，能夠在彈簧的作用下使導向框與導向頭始終緊密連接，避免了沖壓模具在工作時的震動導致導向頭和導向框出現縫隙而導致導柱的定位精度降低的問題。

進一步的，每個所述固定板的上表面均開設有四個滑槽，且擠壓塊滑動連接在滑槽的內部，通過設置滑槽，能夠對擠壓塊起到導向作用，使擠壓塊水平運動。

進一步的，每個所述連接塊均呈凸臺狀，且擠壓塊的斜面與連接塊的斜面相契合，通過連接塊均凸臺狀，且擠壓塊的斜面與連接塊的斜面相契合，能夠使連接塊與擠壓塊緊密貼合，進一步保證導柱的定位精度。

進一步的，每個所述導向頭的底部均呈凸臺狀，且導向頭與導向框相適配，通過導向頭的底部呈凸臺狀，且導向頭與導向框相適配，能夠使導向頭更方便的插入導向框，且能夠與導向框相契合。

進一步的，每個所述固定板的上表面均固定連接有四個第一導向柱，且第一導向柱貫穿連接塊并延伸至連接塊的上方，通過設置第一導向柱，能夠便于將連接塊的四個側面對準擠壓塊的斜面。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置導向框和導向頭，能夠使導柱進行初步定位，保證導柱的定位精度，通過設置固定塊、螺紋桿、固定板、軸承、連接塊和擠壓塊，能夠通過對連接塊進行限位固定來對導柱進行固定，解決了現有的大多數沖壓模具導柱的安裝方式容易使導柱定位精度降低，存在一定的誤差且存在安全隱患的問題。