[實用新型]一種新型模內鉚合機

有效

• 申請號: 202020103944.2
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211888848U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 黃劍輝;鄭鎮堅
• 申請（專利權）人: 東莞市森川機械工具有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/32;B21J15/38
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

一種新型模內鉚合機，包括鉚釘分送裝置、模內鉚合裝置，鉚釘分送裝置與模內鉚合裝置配合，鉚釘分送裝置通過軟管將鉚釘依需要送入模內鉚合裝置中；模內鉚合裝置包括上鉚合單元、下待鉚單元，上鉚合單元與下待鉚單元對位配合；上鉚合單元包括上模座、鉚合針墊板、鉚合針、氮氣彈簧；鉚合針墊板固裝在上模座的底面上。本實用新型利用氣缸帶動鉚合頭移動板動作，實現預到位，滿足與異形產品間的配合，而后利用鉚合釘、鉚合導向件完成鉚合，結構合理，效率高，可與生產線很好的整合，可低成本解決目前行業中需要解決的問題，有極強的實際應用價值。

技術領域

本實用新型涉及一種模內鉚合機，具體的說是可以實現自動化送鉚釘、自動鉚合的新型模內鉚合機。

背景技術

鉚釘是一種連接件，常用于設備與設備間、零件與零件間、組件與零件間的連接。出于連接配合使用上的需要，零件上往往需要在特定孔位上加入鉚釘并進行鉚合加工，使鉚釘鉚在零件上特定位置上，進而滿足需要。

目前的鉚釘的鉚合由兩個步驟，一個是放鉚釘步驟，二個是壓鉚步驟。對于普通零件產品而言，可以利用自動化鉚合設備實現，具體步驟是，將生產完成的零件取出，放置到自動化鉚合設備內實現鉚合。但對于異形產品而言，目前的自動化鉚合設備并不能很好的實現放鉚的動作，且，僅能依靠人手放鉚釘，效率低，速度慢，且傳統的鉚合設備并不能很好的與生產線進行結合，即不能很好的整合入模具中，存在取、放物料的步驟，對生產效率產生了影響。

基于上述理由，行業中需要一種與生產線進行融合，可以實現在模內對異形零件放鉚、壓鉚動作的模內鉚合設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術所存在的不足，提供一種適用于異形產品的新型模內鉚合機。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種新型模內鉚合機，包括鉚釘分送裝置、模內鉚合裝置，鉚釘分送裝置與模內鉚合裝置配合，鉚釘分送裝置通過軟管將鉚釘依需要送入模內鉚合裝置中；模內鉚合裝置包括上鉚合單元、下待鉚單元，上鉚合單元與下待鉚單元對位配合；上鉚合單元包括上模座、鉚合針墊板、鉚合針、氮氣彈簧；鉚合針墊板固裝在上模座的底面上；至少一根鉚合針固定安裝在鉚合針墊板上；至少兩根氮氣彈簧安裝在上模座的底面上，用于與下待鉚單元配合，提供上鉚合單元的復位作用力；下待鉚單元包括下模座、鉚合頭移動板、產品浮動板、鉚合頭、鉚合導向件、氣缸、復位彈簧；鉚合頭移動板通過若干個垂直設置的導柱與下模座連接配合，通過導柱實現對鉚合頭移動板在垂直方向上的導向；氣缸安裝在下模座上，氣缸的主軸向上垂直伸出，穿過下模座與鉚合頭移動板相連，可帶動鉚合對移動板在垂直方向上作往復直線運動；至少 一個鉚合頭嵌裝在鉚合頭移動板上，鉚合頭與鉚釘分送裝置的軟管相連配合，鉚合頭的位置與鉚合針的位置相對應，鉚合頭用于對鉚釘進行夾固，使其在被鉚合針鉚前不會掉落；產品浮動板安裝在下模座與鉚合頭移動板間；產品浮動板通過若干個導柱以及若干根限位螺絲與下模座配合，導柱用于產品浮動板在垂直方向上的導向，限位螺絲用于保持產品浮動板與下模座間的最小配合間距；產品浮動板與下模座間還安裝有至少一根復位彈簧，復位彈簧用于產品浮動板受壓下行后的復位；產品浮動板上設置有與產品相適配的產品安裝槽，產品安裝槽用于放置被鉚產品；下模座上安裝有與鉚合頭數量、位置相對應的鉚合導向件，鉚合導向件用于鉚釘被鉚時的垂直方向上的導向。

進一步的說，鉚釘分送裝置包括一個排序出釘機構，一個分釘機構，分釘機構將經由排序出釘機構依序排好送出的鉚釘依序送至軟管中，軟管與外置的高壓氣源相連，利用高壓氣源，將鉚釘吹至鉚合頭內。

進一步的說，鉚合頭包括左活動片、右活動片，活動片固定塊，彈簧，左活動片與右活動片對稱鉸接安裝在活動片固定塊內，左活動片、右活動片均可繞其鉸接軸進行活動，左活動片、右活動片分別與對應的一彈簧連接配合，形成一具有彈力復位的鉗式結構體，左活動片、右活動片在兩彈簧的作用下實現對送至的鉚釘的夾緊，防止隨意掉落。