[實用新型]一種用于加氣混凝土中鋼筋網的固定裝置

有效

• 申請號: 202020102518.7
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN211868179U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 李明
• 申請（專利權）人: 惠州市鑫業建材有限公司
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于加氣混凝土中鋼筋網的固定裝置，包括鞍架和鋼釬以及固定件，所述鞍架包括鞍架框以及鞍架體，鞍架體上貫穿設有若干排列分布的鋼釬插孔；所述鋼釬包括軸體，軸體的上端固定連接有轉釬頭，鋼釬的底端為錐形的尖頭，鋼釬的尖頭插入鋼釬插孔，轉釬頭被鋼釬插孔限制在鞍架體的上方；所述固定件套設在鋼釬上，其中一個固定件與鋼釬的尖頭固定連接，用于固定相鄰鋼筋網的底部以及固定鋼筋網與鋼釬的相對位置，另一個固定件套在鋼釬的軸體上，用于固定位于同一鋼釬兩側的相鄰鋼筋網的頂部，鋼筋網可拆卸地安裝在固定件上。本實用新型能夠具有簡化制作工藝，降低生產成本，可避免焊接工藝對人體造成傷害的優勢。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其是涉及一種用于加氣混凝土中鋼筋網的固定裝置。

背景技術

加氣混凝土板是一種具有輕質、保溫、隔熱、防火等性能的新型墻體材料。加氣混凝土板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材。為了保證加氣混凝土板材的強度、便于運輸安裝，在組模工序中需將一批鋼絲網架按照板厚要求，以一定的間距并行固定排列在模箱中。該工序是蒸壓加氣混凝土板材生產的關鍵工序之一，網架定位精度直接影響板材尺寸精度和質量。

目前生產廠家全部采用插釬式網架吊掛裝置對鋼絲網架在模箱中進行排列定位。插釬方式即通過較長的插釬桿從焊接在網架上下的連接片中穿過鎖死，從而貫穿網架對網架實現固定。生產時需增加連接片與網架焊接的工序，增加了生產成本，且增大了焊接工藝對操作員工的身體健康造成危害的風險。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于加氣混凝土中鋼筋網的固定裝置，其將焊接的固定方式轉化為物理連接的固定方式，具有簡化制作工藝，降低生產成本，可避免焊接工藝對人體造成傷害的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種用于加氣混凝土中鋼筋網的固定裝置，包括鞍架和鋼釬以及固定件，所述鞍架包括鞍架框以及橫跨安裝于鞍架框上的鞍架體，鞍架體上貫穿設有若干排列分布的鋼釬插孔；所述鋼釬包括軸體，軸體的上端固定連接有轉釬頭，鋼釬的軸體插入鋼釬插孔，轉釬頭被鋼釬插孔限制在鞍架體的上方；所述固定件套設在鋼釬上，其中一個固定件與鋼釬的尖頭固定連接，另一個固定件套在鋼釬的軸體上，鋼筋網可拆卸地安裝在兩個固定件上。

通過采用上述技術方案，利用兩個固定件將待放入加氣混凝土的鋼筋網與鋼釬固定連接在一起，其中一個用于固定相鄰鋼筋網的底部以及固定鋼筋網與鋼釬的相對位置，另一個用于固定位于同一鋼釬兩側的相鄰鋼筋網的頂部，從而將鋼筋網整體固定，固定件、鋼釬以及鋼筋網三者間的連接方式均為物理連接，簡化了制作工藝，替代了傳統的焊接方式，降低了焊接工藝對人體造成傷害的風險。

進一步的，所述固定件包括第一固定件以及第二固定件，第一固定件與第二固定件的底部均為長條型的底板；

所述第二固定件的底板中部設置為用于套在鋼釬的軸體上的第二套環，第二套環的內環半徑比軸體的半徑略大，從而第二固定件可穿套在軸體上；

所述鋼釬的底端為錐形的尖頭，第一固定件的底板中部設置為用于套在鋼釬的尖頭上的第一套環，第一套環與尖頭之間具有固定單元，從而使第一固定件固定在尖頭上。

通過采用上述技術方案，第二固定直接套在鋼釬的軸體上，只需將第一固定件與鋼釬的尖頭固定即可實現鋼筋網與鋼釬的整體固定，使得安裝步驟更加簡便。

進一步的，所述固定單元包括成型于尖頭環面上的齒痕、以及成型于第一套環內壁上的卡接痕，齒痕與卡接痕卡接。

通過采用上述技術方案，利用齒痕和卡接痕之間的配合，從而可使第一固定件固定于尖頭上，該固定方式加工簡單，且易于實現第一固定件與尖頭之間的固定和與脫離。