[實用新型]一種可快速冷卻的注塑模具

有效

• 申請號: 202020101930.7
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN212147322U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 雷杰;史順芝
• 申請（專利權）人: 昆山市順佳鑫精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 蘇州企知鷹知識產權代理事務所(普通合伙) 32420
• 代理人: 陳超

本實用新型涉及一種可快速冷卻的注塑模具，包括：模具組件；澆注通道，所述澆注通道兩側貫穿開設有送風通道；冷卻風機；以及，自動控制裝置，所述自動控制裝置包括：擋板、固定柱、以及傳動組件。本實用新型進行合模澆注時，固定柱通過傳動組件帶動擋板向接近澆注通道方向滑動，從而將送風通道遮擋，保證塑料的成型不會受到冷卻風機的影響；當脫模時，固定柱通過傳動組件帶動擋板向遠離澆注通道方向滑動，從而將送風通道開啟，對成型塑料進行快速冷卻，結構簡單，且無需多余的驅動結構，很好地實現了快速冷卻，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別涉及一種可快速冷卻的注塑模具。

背景技術

在注塑成型中，熔融的塑料從模具的澆注口注入至型腔中，經冷卻后最終成型，塑料在模具中冷卻的效率直接影響到了整個產品的生產效率；也就是模具在注塑后冷卻越快，則產品生產效率也越高。現有的注塑模具大多采用注塑后自然冷卻，待材料冷卻至軟化點溫度以下時再打開模具將產品取出，而自然冷卻所需的時間長，嚴重影響生產效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可快速冷卻的注塑模具，具有快速冷卻、提高生產效率的優點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種可快速冷卻的注塑模具，包括：模具組件，所述模具組件包括：底板、通過導套導柱連接于所述底板上方且中心處開設有下模腔的下模板、設于所述下模腔內的模仁、以及固設于所述下模板上方的且可與所述下模腔形成有型腔的上模板；貫穿開設于所述上模板中心處的澆注通道,所述澆注通道與所述型腔相連通，所述上模板位于所述澆注通道兩側貫穿開設有送風通道；設于所述送風通道內的冷卻風機；以及，用于啟閉所述送風通道的自動控制裝置，所述自動控制裝置包括：滑動式裝配于所述上模板底端且位于所述送風通道遠離所述澆注通道一側的擋板、固定設于所述下模板頂端且用于帶動所述擋板滑動的固定柱、以及用于實現所述固定柱與所述擋板進行同步運動的傳動組件。

實現上述技術方案，進行合模澆注時，固定柱通過傳動組件帶動擋板向接近澆注通道方向滑動，從而將送風通道遮擋，保證塑料的成型不會受到冷卻風機的影響；當脫模時，下模板帶動固定柱滑動，固定柱通過傳動組件帶動擋板向遠離澆注通道方向滑動，從而將送風通道開啟，對成型塑料進行快速冷卻，結構簡單，且無需多余的驅動結構，很好地實現了快速冷卻，提高了工作效率。

作為本實用新型的一種優選方案，所述澆注通道為T型狀且設有澆口套。

實現上述技術方案，澆注時使流體流動穩定，且可通過更換不同尺寸的澆口套來改變澆注口的大小，滿足不同塑料件的要求。

作為本實用新型的一種優選方案，所述上模板底端開設有滑動槽，所述擋板滑動式裝配于所述滑動槽內。

作為本實用新型的一種優選方案，所述傳動組件包括：轉動式裝配于所述上模板內且套接于所述固定柱上的轉動套筒、設于所述轉動套筒內壁上的轉動球體、以及開設于所述上模板內供所述固定柱活動的滑動孔，所述轉動套筒的內徑等于所述固定柱的直徑，所述固定柱外壁上開設有與所述轉動球體相適配的轉動環槽。

作為本實用新型的一種優選方案，所述轉動套筒外壁上設有第一凸齒，所述擋板靠近所述轉動套筒一側壁上設有與所述第一凸齒相適配的第二凸齒。

實現上述技術方案，固定柱滑動時帶動轉動套筒的轉動，轉動套筒通過第一凸齒與第二凸齒的配合來帶動擋板滑動，結構簡單且傳動穩定。

作為本實用新型的一種優選方案，所述導套導柱上套設有緩沖彈性件。

實現上述技術方案，降低上模板與下模板合模脫模時的振動，減少磨損且保證成品率。

作為本實用新型的一種優選方案，所述底板上固定有驅動氣缸，所述驅動氣缸輸出軸與所述下模板底端固定連接。