[實用新型]一種注塑模具的頂出結構

有效

• 申請號: 202020101299.0
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN212147394U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 雷杰;史順芝
• 申請（專利權）人: 昆山市順佳鑫精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 蘇州企知鷹知識產權代理事務所(普通合伙) 32420
• 代理人: 陳超

本實用新型涉及注塑模具領域，公開了一種注塑模具的頂出結構。包括動模、定模、模具腔、壓緊組件和頂出組件。在動模內設置有壓緊組件，壓緊組件包括轉動桿、主動齒輪、從動齒輪、活動升降桿和壓緊塊。在定模內設置有用于頂出成型模具的頂出組件。本實用新型通過采用壓緊組件和頂出組件的配合設置，使在模具成型頂出時，避免頂出速度較快，而對成型模具造成變形或者損傷，提高了成型模具的表面精度和外觀。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，特別涉及一種注塑模具的頂出結構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。為了方便注塑件脫膜，常常在注塑模具上設置頂出結構。但是大多數注塑模具在頂出動作時，由于上模和下模的壓緊力較大，成型模具牢牢地黏貼在模具腔中，如果頂出速度過快，那么會對成型模具造成頂出變形，影響成型模具的表面精度和美觀度。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種注塑模具的頂出結構，通過采用壓緊組件和頂出組件的配合設置，使在模具成型頂出時，避免頂出速度較快，而對成型模具造成變形或者損傷，提高了成型模具的表面精度和外觀。

組件在動模和定模剛分離時，就頂出成型模具，

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種注塑模具的頂出結構，包括動模、定模、模具腔、壓緊組件和頂出組件；在所述定模的對應位置設置有所述動模，所述定模和動模配合形成有所述模具腔；在所述動模內設置有所述壓緊組件，所述壓緊組件包括轉動桿、主動齒輪、從動齒輪、活動升降桿和壓緊塊；在所述動模的頂部豎直設置有所述轉動桿，在所述轉動桿上套設有所述主動齒輪，所述主動齒輪與所述轉動桿同步轉動；在所述轉動桿的兩側對稱設置有所述活動升降桿，在所述活動升降桿上套設有與所述主動齒輪嚙合配合的所述從動齒輪，所述從動齒輪與所述活動升降桿同步運動；在所述活動升降桿上設置有螺旋環繞在所述活動升降桿表面的滾珠螺旋槽，在所述動模內設置有滾珠保持孔，在所述滾珠保持孔內安裝有驅動滾珠，所述驅動滾珠位于所述活動升降桿的兩側，所述驅動滾珠卡設于所述滾珠螺旋槽內；在所述活動升降桿的下部安裝有所述壓緊塊，所述壓緊塊壓覆在所述模具腔上；在所述定模內設置有用于頂出成型模具的所述頂出組件。

作為本實用新型的一種優選方案，所述頂出組件包括液壓驅動器、活動板、支撐柱、頂出板、輔助支撐塊和支撐彈簧；在所述動模內設置有安裝槽，在所述安裝槽內安裝有所述液壓驅動器，在所述液壓驅動器的輸出端設置有所述活動板，在所述活動板的中間位置豎直設置有所述支撐柱，在所述支撐柱上設置有所述頂出板，所述頂出板位于所述模具腔的底部，在所述頂出板上設置有所述輔助支撐塊，在所述輔助支撐塊上連接有所述支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端連接在所述活動板上。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述壓緊塊上設置有環繞在所述壓緊塊上的密封圈。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述轉動桿上設置有轉動把手。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述定模上設置有導向柱；所述動模和定模通過導向柱相互配合。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述動模上設置有用于注塑模具的澆注口。

綜上所述，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過采用壓緊組件和頂出組件的配合設置，使在模具成型頂出時，避免頂出速度較快，而對成型模具造成變形或者損傷，提高了成型模具的表面精度和外觀。

附圖說明