[實用新型]一種硅鋼片剪切折彎設備

有效

• 申請號: 202020101249.2
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211840957U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 劉成善
• 申請（專利權）人: 劉成善
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 劉業芳

本實用新型屬于制造設備技術領域，具體涉及一種硅鋼片剪切折彎設備，其包括機架、輸送裝置、傳動裝置、剪切刀座和折彎刀座；機架設置有滾珠花鍵軸，剪切刀座和折彎刀座上均通過花鍵軸套滑動設置在滾珠花鍵軸上；傳動裝置的動力輸出端分別與剪切刀座以及折彎刀座傳動連接，剪切刀座與折彎刀座上分別設置有切刀和折彎刀；輸送裝置設置在機架的進料口處。該硅鋼片剪切折彎設備中的剪切刀座與折彎刀座均通過花鍵軸套滑動的設置在滾珠花鍵軸上，花鍵軸套內部的鋼珠與滾珠花鍵軸配合能夠減少花鍵軸套與滾珠花鍵軸的接觸面積，從而減小花鍵軸套與滾珠花鍵軸的接觸面的磨損，以避免硅鋼片的剪切以及折彎的精度降低而影響變壓器的功能的情況發生。

技術領域

本實用新型屬于制造設備技術領域，具體涉及一種硅鋼片剪切折彎設備。

背景技術

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5％。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效，硅鋼片主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。

在生產過程中，硅鋼片是通過專用的剪切設備與折彎設備進行剪切以及折彎，而在硅鋼片的剪切與折彎過程中，用于剪切/折彎硅鋼片的刀具會在傳動裝置的作用下做往復直線運動，以完成硅鋼片的剪切與折彎；

但是，剪切設備與折彎設備在長時間的工作的過程中，刀具上的軸套與滑軸的接觸面會出現嚴重的磨損，使軸套與滑軸的間隙增大，導致每片硅鋼片所剪切以及折彎的精度受到影響，從而使變壓器出現空載損耗大、空載電流大的弊端。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供一種硅鋼片剪切折彎設備，以解決現有技術中存在的剪切刀具、折彎刀具與滑軸連接處的間隙增大，導致硅鋼片的剪切以及折彎的精度降低而無法達到使用要求的技術問題。

本實用新型通過以下技術方案具體實現：

一種硅鋼片剪切折彎設備，包括機架、輸送裝置、傳動裝置、剪切刀座和折彎刀座；

所述機架上豎直的設置有滾珠花鍵軸，所述剪切刀座和所述折彎刀座上均設置有與所述滾珠花鍵軸匹配的花鍵軸套，所述剪切刀座和所述折彎刀座均通過所述花鍵軸套滑動的設置在所述滾珠花鍵軸上；

所述傳動裝置的數量為兩個，兩個所述傳動裝置的動力輸出端分別與所述剪切刀座以及所述折彎刀座傳動連接，所述剪切刀座與所述折彎刀座遠離所述傳動裝置的一端分別設置有切刀和折彎刀；

所述輸送裝置設置在所述機架的進料口處。

為了更好的實現本實用新型，在上述結構中作進一步的優化，所述傳動裝置包括傳動電機和傳動連桿，所述傳動電機的動力輸出端設置有偏心輪，所述傳動電機的動力輸出端的軸線與所述偏心輪的轉動中心線重合，所述傳動連桿的一端設置有與所述偏心輪匹配的穿孔，所述傳動連桿通過所述穿孔套設在所述偏心輪上，所述傳動連桿遠離所述穿孔的一端與所述剪切刀座或者所述折彎刀座連接。

為了更好的實現本實用新型，在上述結構中作進一步的優化，所述剪切刀座包括耳板和功能板，所述花鍵軸套設置在所述耳板上，所述耳板所在的平面與所述功能板所在的平面垂直，所述耳板設置在所述傳動裝置與所述折彎刀座之間，其中一個所述傳動裝置穿過所述耳板與所述折彎刀座連接。

為了更好的實現本實用新型，在上述結構中作進一步的優化，所述功能板遠離所述耳板的一側設置有翼板，所述翼板上也設置有花鍵軸套。

為了更好的實現本實用新型，在上述結構中作進一步的優化，所述滾珠花鍵軸的數量有兩個，兩個所述滾珠花鍵軸分別設置在所述剪切刀座的兩側。

為了更好的實現本實用新型，在上述結構中作進一步的優化，該硅鋼片剪切折彎設備還包括PLC控制器，所述輸送裝置與所述傳動裝置均與所述PLC控制器電連接。