[實用新型]一種含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置

有效

• 申請號: 202020100981.8
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN211707849U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 李軍麗;刁澤;楊旗;蔣啟明;李成陽;李雪;郭菁
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D55/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 徐喆

本實用新型涉及一種含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置，包括壓下體、傳動桿、固定體、穩定桿、滑移塊、定形桿、液壓缸、推板、載物臺；壓下體中部設有傳動桿，傳動桿由固定體中心定位，傳動桿和固定體隨著壓下體上下移動；穩定桿設置在傳動桿兩側的壓下體內；滑移塊設置在穩定桿下部，可在壓下體內與穩定桿相對滑動，定形桿位于壓下體內，并可在壓下體內轉動，傳動桿下方的載物臺上設有推板，推板與液壓缸的活塞桿連接，推板在液壓缸的驅動下可在載物臺上往復運動，壓下體底部四角連接有限位塊。優點是：結構合理，利用本裝置可沖切出尺寸合格的基型鋼，對基型鋼的平面影響小，受力均勻，不會影響到后續加工工序。

技術領域

本實用新型屬于沖切領域，尤其涉及一種含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置。

背景技術

沖壓是制造過程的一個重要環節，要求所生產的零件外表面不允許有皺紋、凹痕等缺陷，以提高自身的剛性，并連接或固定內飾件及其它零件。沖壓模具生產效率高，操作簡便，便于實現機械化與自動化。沖壓件有較好的互換性。但是沖壓模具不宜用于單件、批量小的零件生產，而且在含銅低碳高強鋼基型鋼的傳統沖切技術下，由于加工沖壓過程中，間隙作用力和反作用力不在一條線上產生力矩。如凸凹模間隙過大及凹模刃口帶有反錐度時，或頂出器與工件接觸面積太小時，均容易產生沖切件產生翹曲變形。卷材未矯平和所加工材料的各向異性導致致產生沖壓件翹曲。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置，減小對基型鋼的平面影響，減少翹曲變形現象的發生。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置，包括壓下體、傳動桿、固定體、穩定桿、滑移塊、定形桿、液壓缸、推板、載物臺；壓下體中部設有傳動桿，傳動桿由固定體中心定位，傳動桿和固定體隨著壓下體上下移動；穩定桿設置在傳動桿兩側的壓下體內；滑移塊設置在穩定桿下部，可在壓下體內與穩定桿相對滑動，定形桿位于壓下體內，并可在壓下體內轉動，傳動桿下方的載物臺上設有推板，推板與液壓缸的活塞桿連接，推板在液壓缸的驅動下可在載物臺上往復運動，壓下體底部四角連接有限位塊。

所述的推板為直板狀結構或為圓環形結構。

所述的載物臺上表面為環形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置結構合理，利用本裝置可沖切出尺寸合格的基型鋼，對基型鋼的平面影響小，受力均勻，不會影響到后續加工工序，并且在后續處理的過程中能夠減少變形，同時避免操作過程中的外傷損害。成型后的產品落到載物臺上，通過推板推送到本裝置外部，不影響下次加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-壓下體 2-傳動桿 3-固定體 4-穩定桿 5-滑移塊 6-定形桿 7-載物臺8-活塞桿 9-推板 10-限位塊。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1，一種含銅低碳高強鋼基型鋼的沖切裝置，包括壓下體1、傳動桿2、固定體3、穩定桿4、滑移塊5、定形桿6、液壓缸、推板9、載物臺7；壓下體1中部設有傳動桿2，傳動桿2由固定體3中心定位，傳動桿2和固定體3隨著壓下體1上下移動；穩定桿4設置在傳動桿2兩側的壓下體1內，在沖壓過程中用于壓緊板材；滑移塊5設置在穩定桿4下部，可在壓下體1內與穩定桿4相對滑動，定形桿6位于壓下體1內，并可在壓下體1內轉動，傳動桿2下方的載物臺7上設有推板9，推板9與液壓缸的活塞桿8連接，推板9在液壓缸的驅動下可在載物臺7上往復運動，壓下體1底部四角連接有限位塊10，防止沖切裝置的上半部部分在沖壓過程中完全貼靠在載物臺上，保證沖切效果。

其中，推板9為直板狀結構或為圓環形結構，可根據產品形狀設計，避免產品留置在載物臺7上，影響下次加工。載物臺7上表面為環形，與工件形狀匹配。