[實用新型]一種龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構

有效

• 申請號: 202020100884.9
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211759766U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 金小寶;楊松偉;鄭琪
• 申請（專利權）人: 洛陽巨亞鋼構工程有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

本實用新型公開了一種龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構，包括設備底座、打磨毛刷和焊接噴槍，所述設備底座的外側軸承連接有金屬轉軸，且設備底座的正上方連接有滑塊，所述滑塊的正上方焊接固定有設備箱體，且設備箱體的外側連接有驅動電機，所述打磨毛刷安裝在設備箱體的之間，且設備箱體的正上方焊接固定有支撐力臂，所述支撐力臂的外側焊接固定有導向滑軌，且導向滑軌的一側連接有橫向支架，所述焊接噴槍貫穿連接在橫向支架的外側，且焊接噴槍的一側連接電動伸縮桿輸出端。該龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構，采用導向滑軌與內螺紋塊，通過導向滑軌帶動橫向支架進行垂直升降，便于根據工件的寬度調節橫向支架的高度。

技術領域

本實用新型涉及懸臂焊機設備技術領域，具體為一種龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構。

背景技術

懸臂式焊接機是制作H型、T型及其他異型鋼焊接生產線上設備之一，主要用于等變截面H型鋼埋弧焊接和相近的構件的自動焊接，在加工過程中，需要根據工件的寬度及高度調節焊機的高度，進而快速對T型及其他異型鋼進行焊接固定。

現在懸臂式焊接機在加工過程中，只能對懸臂式焊接機的高度進行調節，難以根據工件的寬度及面積調節懸臂焊機的位置，進而增加不同類型異型鋼焊接的難度，且工件在焊接過程中，需要人工對焊接的位置進行打磨，再次對焊接工件進行補充焊接，導致工件在加工過程中，會消耗大量的時間及勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構，以解決上述背景技術中提出的現在懸臂式焊接機在加工過程中，難以根據工件的寬度及面積調節懸臂焊機的位置，工件在焊接過程中，需要人工對焊接的位置進行打磨的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構，包括設備底座、打磨毛刷和焊接噴槍，所述設備底座的外側軸承連接有金屬轉軸，且設備底座的正上方連接有滑塊，所述滑塊的正上方焊接固定有設備箱體，且設備箱體的外側連接有驅動電機，所述打磨毛刷安裝在設備箱體的之間，且設備箱體的正上方焊接固定有支撐力臂，所述支撐力臂的外側焊接固定有導向滑軌，且導向滑軌的一側連接有橫向支架，所述焊接噴槍貫穿連接在橫向支架的外側，且焊接噴槍的一側連接電動伸縮桿輸出端，所述橫向支架的外側貫穿開設有滑槽，所述驅動電機同時連接有錐齒與蝸桿，且蝸桿的外側嚙合連接有蝸輪盤，所述錐齒的外側嵌套連接有絲桿，且絲桿的外側螺紋連接有內螺紋塊，所述支撐力臂的外側貫穿開設有定位孔。

優選的，所述設備箱體與支撐力臂焊接為一體式結構，且支撐力臂的左右兩側采用開口式結構。

優選的，所述打磨毛刷和金屬轉軸為相互平行，且金屬轉軸等間距分布在設備底座的外側。

優選的，所述橫向支架與焊接噴槍通過絲桿與內螺紋塊構成升降結構，且橫向支架的長度小于支撐力臂之間的距離。

優選的，所述焊接噴槍的寬度大于橫向支架的寬度，且橫向支架與支撐力臂通過設備底座和滑塊構成滑動結構，并且滑塊與焊接噴槍均連接有電動伸縮桿。

優選的，所述蝸桿與打磨毛刷通過蝸輪盤連接，且蝸輪盤與設備箱體為軸承連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該龍門式懸臂焊機嵌入式可調整導軌結構，

1、采用導向滑軌與內螺紋塊，通過導向滑軌帶動橫向支架進行垂直升降，便于根據工件的寬度調節橫向支架的高度，提升對不同高度工件焊接的便捷性，并利用內螺紋塊對橫向支架的一側進行限位，確保橫向支架在使用過程中的穩定性；

2、采用滑槽與橫向支架，利用橫向支架對焊接噴槍的移動軌跡進行限定，便于根據工件的寬度調節焊接噴槍的焊接范圍，并利用滑槽對焊接噴槍移動軌跡進行限定，確保焊接噴槍移動過程的穩定性；