[實用新型]電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置

有效

• 申請號: 202020100504.1
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211904006U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 張毅
• 申請（專利權）人: 無錫毅標機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置，具體涉及電磁無心夾具領域，包括測量桿，所述測量桿的一端的外表面套接有手柄套，所述測量桿的另一端的頂部固定安裝有固定底座，所述固定底座的頂部固定安裝有第一夾持裝置，所述測量桿的中部活動套接有滑動套筒，所述滑動套筒的頂部固定安裝有第二夾持裝置，所述滑動套筒的底部卡接有限位螺釘。通過設置第一夾持裝置和第二夾持裝置與軸承的內外壁相卡接，配合測量桿外表面的刻度值，直接測量軸承內孔的直徑，避免操作人員手持軸承進行測量，防止軸承損壞，設置手柄套使得操作人員在使用過程中加大手與測量桿之間的摩擦力，避免因摩擦力較小而導致裝置從手中滑落。

技術領域

本實用新型涉及電磁無心夾具技術領域，更具體地說，本實用新型涉及電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置。

背景技術

軸承套圈磨削加工時常需要使用電磁無心夾具將其固定再進行內外孔的打磨，打磨工作非常精細，對于打磨后的軸承圈內孔大小要求也非常精確，因此常需用到專業的電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置。

但是現有的電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置在其實際使用時，仍舊存在一些缺點，如，現有的測量裝置通常需要操作人員人工拿取軸承，再利用測量工具進行測量內孔直徑，這種方式不僅繁瑣，還會因操作不慎導致軸承損壞，加大生產成本。

因此，現亟需提供一種便于使用的電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置，通過設置第一夾持裝置和第二夾持裝置與軸承的內外壁相卡接，再配合測量桿外表面的刻度值，直接測量軸承內孔的直徑，從而避免了操作人員手持軸承進行測量，防止操作不慎造成軸承損壞，通過設置手柄套從而使得操作人員在使用過程中加大手與測量桿之間的摩擦力，避免因摩擦力較小而導致裝置從手中滑落，延長裝置的使用壽命，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：電磁無心夾具磨軸承圈內孔測量裝置，包括測量桿，所述測量桿的一端的外表面套接有手柄套，所述測量桿的另一端的頂部固定安裝有固定底座，所述固定底座的頂部固定安裝有第一夾持裝置，所述測量桿的中部活動套接有滑動套筒，所述滑動套筒的頂部固定安裝有第二夾持裝置，所述滑動套筒的底部卡接有限位螺釘。

在一個優選地實施方式中，所述手柄套為防滑材質構件，所述防滑材質構件為橡膠或海綿中的一種。

在一個優選地實施方式中，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置的結構完全相同。

在一個優選地實施方式中，所述第一夾持裝置包括固定槽，所述固定槽的內腔的一端固定有第一夾板，所述第一夾板的一側固定連接有彈簧，所述彈簧的一側固定連接有第二夾板，且所述第二夾板活動卡接在固定槽的內腔。

在一個優選地實施方式中，所述第一夾板和第二夾板的厚度值相同，且均為一毫米。

在一個優選地實施方式中，所述測量桿的外表面設置有刻度值，且所述第一夾板遠離彈簧的一側與刻度線起始線對齊。

在一個優選地實施方式中，所述限位螺釘包括螺釘，所述螺釘自下向上依次卡接有墊片和螺母，所述螺釘的底部固定安裝有限位墊塊。

在一個優選地實施方式中，所述墊片和限位墊塊均為耐磨材質構件，所述耐磨材質構件為橡膠或硅膠中的一種。

本實用新型的技術效果和優點：

1、本使用新型在具體使用過程中，通過設置第一夾持裝置和第二夾持裝置與軸承的內外壁相卡接，再配合測量桿外表面的刻度值，直接測量軸承內孔的直徑，從而避免了操作人員手持軸承進行測量，防止操作不慎造成軸承損壞；